[实用新型]一种气流式雾化装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及喷雾干燥机中使用的气流式雾化装置。 

背景技术

气流式雾化装置的工作原理是利用高速气流使液膜产生分裂，高速气流可以采用压缩空气。当压缩空气以很高的环隙速度从雾化器喷出时，料液的流速很低，因此两者存在着很大的相对速度差，气液之间产生摩擦力和剪切力，使料液形成细小的雾滴。中国专利号是00240918.6的实用新型专利说明书公开了一种喷雾干燥制粒机，其雾化器喷枪是一种三流式的喷枪，它由支撑管内的液料管和喷液料嘴组成的液料通道、一次压缩空气管和一次压缩空气体喷嘴组成的一次压缩空气通道以及二次压缩空气管和二次压缩空气体喷嘴组成的二次压缩空气通道构成。虽然相对离心式喷雾和压力式喷雾，气流式雾化可以雾化较高粘度的料液，但当气流式喷雾干燥处理某些流动性差、粘度大、丝状分裂的料液时，如果喷枪雾化能力不够强，丝状分裂中的丝不易断裂，造成产品粒度均匀性差。 

发明内容

本实用新型的目的在于提出具有高强度雾化能力的一种气流式雾化装置，该气流式雾化装置适应流动性差、粘度大、丝状分裂的料液雾化。 

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案： 

本实用新型包括喷枪和支撑管，喷枪具有至少4个叠套的喷嘴，处于中心的喷嘴为料液喷嘴，料液喷嘴设有料液孔，其他的喷嘴为气体喷嘴，各气体喷嘴的内腔前部为雾化区，所述料液喷嘴的柱体下部向内收缩形成收缩部，使料液喷嘴与处于其外层的气体喷嘴之间在料液喷嘴的柱体收缩部周围形成环形间隙，气体喷嘴中除最外层的气体喷嘴外，其它气体喷嘴的柱体下部均向内收缩形成收缩部，使内外层相邻的两气体喷嘴之间在内层的气体喷嘴的柱体收缩部周围形成环形间隙；所述料液喷嘴的柱体上部外壁上设有多条均匀分布的螺旋槽，除最外层的气体喷嘴外，其它气体喷嘴的柱体上部外壁上也均设有多条均匀分布的螺旋槽，上述各喷嘴上的螺旋槽均贯通各自对应的雾化区和环形间隙，从而在喷枪中形成多层次的螺旋喷气道；内外层相邻的喷嘴上的螺旋槽旋向相反；所述支撑管的管体与喷枪的最外层的气体喷嘴连接，支撑管内设有与料液喷嘴连接的中柱体和叠套在中柱体上且与各气体喷嘴一一对应连接的进气管，中柱体上设有与料液喷嘴的料液孔成一体的料液孔，支撑管内形成分别与喷枪内各环形间隙一一对应相接的环形气道。

所述料液喷嘴的柱体上部外壁上端设有定位缺口，气体喷嘴中除最外层的气体喷嘴外，其它气体喷嘴的柱体上部外壁上端均设有定位缺口，料液喷嘴外层的气体喷嘴的内壁上设有与料液喷嘴的定位缺口对应的定位销，其他气体喷嘴的内壁上各设有与处于其内层的气体喷嘴上的定位缺口对应的定位销。 

所述支撑管与喷枪的最外层的气体喷嘴之间由中空连接座连接。 

与最外层的气体喷嘴相邻的气体喷嘴的定位缺口为环形槽，最外层气体喷嘴螺纹连接在中空连接座上。 

所述料液喷嘴柱体的后端连接有螺杆，料液喷嘴由螺杆螺纹连接在支撑管的中柱体上，料液喷嘴螺杆的底面与中柱体的接触面之间设有密封圈。 

所述各气体喷嘴与支撑管内对应的进气管之间采用对接，各气体喷嘴与对应进气管之间设有密封圈。 

本实用新型具有如下积极效果：当物料由料液喷嘴流出，在一级雾化区受内层旋转高速气流的剪切作用分裂为较大雾滴，雾滴随气流进入二级雾化区，二级雾化区的气流流向与一级雾化区的气流流向相反，则二级雾化区的气流与进入的雾滴运动方向相反，从而对雾滴发生强烈的雾化剪切作用，雾滴进入下一级雾化区，三级雾化区气流又与二级雾化区的气流流向相反，从而再次对雾滴作强烈的雾化剪切作用，逐级的强烈雾化剪切，使物料达到细小的球形雾滴。反向气流的引入特别有助于丝状分裂中的丝的断裂，本气流式雾化装置雾化能力很强，可适应固含量达到50%～55%的液料雾化，能适应流动性差、粘度大、丝状分裂的料液雾化。本雾化器的喷枪中各喷嘴的定位采用逐层下压的方式，结构简单、组装方便。本雾化器的应用，有利于使用本雾化器的喷雾干燥设备提高生产能力，减少能源消耗。 

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是实施例1的结构示图。 

图2是料液喷嘴的结构示图。 

图3是图2的A-A剖视图。 

图4是第一气体喷嘴的结构示图。 

图5是图4的B-B剖视图。 

图6是第二气体喷嘴的结构示图。 

图7是图6的C-C剖视图。 

图8是第三气体喷嘴的结构示图。