[实用新型]一种钻机整体平移装置有效
申请号: | 201120090812.1 | 申请日: | 2011-03-31 |
公开(公告)号: | CN201990456U | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 朱逢学 | 申请(专利权)人: | 四川昆仑石油设备制造有限公司 |
主分类号: | B66F19/00 | 分类号: | B66F19/00;E21B15/00 |
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地址: | 610500 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻机 整体 平移 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油钻采设备制造技术领域,具体涉及用于石油钻机在井场内的整体移动的装置。
背景技术
丛式井又称密集井、成组井,在一个位置和限定的井场上向不同方位钻数口至数十口定向井,使每口井沿各自的设计井身轴线分别钻达目的层位,通常用于海上平台或城市、良田、沼泽等地区,可节省大量投资,占地少,并便于集中管理。
为了解决石油钻井中钻从式井时井场内钻机的多井位整体移运问题,现有的技术是利用液压油缸进行步进式平移,即通过液压油缸将钻机举升后用液压油缸推拉使钻机移动,或者将钻机底座举升后,通过绞车拉到钻机底座移动,现有技术可以有效的将钻机整体移动到新井位的位置;现有技术的缺点是:由于移动轮是在导轨上进行的,所以现有步进式钻机移动装置每一次的移动距离十分有限,在进行钻机平移操作时需反复操作液压缸举升和平移,才能使钻机移动到位,效率较低。而使用绞车拉的方式时,钻机底座安装在有轮子的液压缸上,由于没有导轨,轮子受力大,很容易陷入井场的地面中,移动效果差。现有的技术都需要垂直起升钻机,移动过程中,安全性较差。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种钻机整体平移装置,以解决现有钻机的多井位整体移运方式中的上述问题。
为达到上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案为:一种钻机整体平移装置,包括液压缸、销轴和耳座,所述耳座设置于钻机的钻机底座的一侧,所述液压缸一端通过销轴与耳座连接;其特征是:还包括步行器和导轨总成;所述液压缸的另一端与所述步行器连接,所述述步行器与所述导轨总成滑动配合。
根据本实用新型所提供的钻机整体平移装置,其特征在于:所述步行器包括顶块、外壳和导向块;所述顶块铰接在所述外壳内,所述导向块设置于所述外壳底部。
根据本实用新型所提供的钻机整体平移装置,其特征在于:所述导轨总成包括两根以上的导轨,各导轨间互相连接;所述导轨上设置有一个以上的孔槽。
根据本实用新型所提供的钻机整体平移装置,其特征在于:所述顶块设置有用于卡入所述孔槽的齿。
根据本实用新型所提供的钻机整体平移装置,其特征在于:所述导向块扣在所述导轨的上部、并与导轨滑动配合。
根据本实用新型所提供的钻机整体平移装置,其特征在于:该整体平移装置还包括若干导向条,所述导向条设置于所述钻机底座底部、并扣在所述导轨的上部,所述导向条与所述导轨滑动配合。
综上所述,本实用新型实现了钻机不用拆卸即可安全、方便的平移,满足从式井的钻井要求,且结构简单,操作简便,成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型的步行器2主视结构示意图;
图2为本实用新型的步行器2侧视结构示意图;
图3为本实用新型的导向条6结构示意图;
图4为本实用新型的导向条6工作原理示意图;
图5为本实用新型的导轨总成1结构示意图;
图6为本实用新型的使用状态图。
其中,1、导轨总成,11、导轨,12、孔槽,2、步行器,21、顶块,22、外壳,23、导向块,3、液压缸,4、销轴,5、耳座,6、导向条,7、钻机底座、8、动力机组,9、泥浆泵。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型的实施例:
如图6所示,一种钻机整体平移装置,包括液压缸3、销轴4和耳座5,所述耳座5设置于钻机的钻机底座7的一侧,所述液压缸3一端通过销轴4与耳座5连接;其特征是:还包括步行器2和导轨总成1;所述液压缸3的另一端与所述步行器2连接,所述述步行器2与所述导轨总成1滑动配合。
如图1所示,所述步行器2包括顶块21、外壳22和导向块23;所述顶块21铰接在所述外壳22内,所述导向块23设置于所述外壳22底部。所述顶块设置有用于卡入所述孔槽的齿。
如图5所示,所述导轨总成1包括两根以上的导轨11,各导轨11间互相连接;所述导轨11上设置有一个以上的孔槽12。每个导轨都模块化设计,可以相互替换,也可根据向钻机平移的方向延伸安装。
如图2所示,所述导向块23扣在所述导轨11的上部、并与导轨11滑动配合。
如图3、4所示,该整体平移装置还包括若干导向条6,所述导向条6设置于所述钻机底座7底部、并扣在所述导轨11的上部,所述导向条6与所述导轨11滑动配合。
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