[实用新型]一种用于铸造液力耦合器泵轮的低压铸模

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种液力耦合器的铸造模具，具体地说是一种用于铸造液力耦合器泵轮的低压铸模。 

背景技术

    液力耦合器是一种以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，主要由泵轮和涡轮组成，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。在动力传递是泵轮的叶片起着至关重要的作用，因此，泵轮的铸造关键在于叶片，而铸造模具的好坏直接影响铸造质量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铸造液力耦合器泵轮的低压铸模，具有操作简单、铸造质量好的优点。 

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于铸造液力耦合器泵轮的低压铸模，包括下模、外圈、中圈和盖板，外圈将中圈压在下模的圆周上，外圈和下模通过卡子连接，盖板通过螺栓固定在外圈上，在下模和盖板之间设有浇铸腔，在浇铸腔内设有中圈、内圈和铁芯，内圈和铁芯通过连接杆与盖板固定连接，在中圈和内圈之间设有圆环槽，在圆环槽内均匀分布有叶片组块，两个叶片组块的间距与泵轮叶片的厚度相等，叶片组块的一端顶在盖板的内端面上，在下模的中心设有浇口座，浇口座上的浇注口与浇铸腔连通。 

所述的铁芯上设有铁套，浇口座上设置的托销顶在铁套上。 

所述的下模和外圈上分别设有吊轴。 

所述的盖板上还设有打杆，打杆的一端与中圈连接。 

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，采用该模具能够保证泵轮叶片的间距和叶片的垂直度，提高铸造质量。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图中标记：1、下模，2、盖板，3、外圈，4、中圈，5、内圈，6、叶片组块，7、铁芯，8、铁套，9、浇口座，10、托销，11、连接杆，12、打杆，13、吊轴，14、卡子，15、楔子，16、浇铸腔。

具体实施方式

如图所示，用于铸造液力耦合器泵轮的低压铸模，包括下模1、外圈3、中圈4和盖板2，外圈3将中圈4压在下模1的圆周上，外圈3和下模1通过卡子14连接，盖板2通过螺栓固定在外圈3上，在下模1和盖板2之间设有浇铸腔16，在浇铸腔16内设有中圈4、内圈5和铁芯7，内圈5和铁芯7通过连接杆11与盖板2固定连接，在中圈4和内圈5之间设有圆环槽，在圆环槽内均匀分布有叶片组块6，两个叶片组块6的间距与泵轮叶片的厚度相等，叶片组块6的一端顶在盖板2的内端面上，在下模1的中心设有浇口座9，浇口座9上的浇注口与浇铸腔16连通。 

所述的铁芯7上设有铁套8，浇口座9上设置的托销10顶在铁套8上。 

所述的下模1和外圈3上分别设有吊轴13。 

所述的盖板2上还设有打杆12，打杆12的一端与中圈4连接。 

本技术方案的外圈3、中圈4、内圈5、盖板2和叶片组块6构成模具的上模，圆环状分布的叶片组块6由中圈4和内圈5压在盖板2上，中圈4的内端面和内圈5的外端面分别斜面，斜面的斜度与叶片侧边的斜度相同。将上模组合好后盖在下模上，从浇口座9上的浇注口向浇铸腔16内浇铸，从而铸造出泵轮。采用该模具能够保证泵轮叶片的间距和叶片的垂直度，提高铸造质量。