[实用新型]尾版夹卡扣调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡扣调整装置，尤其涉及一种CTP设备用的尾版夹卡扣调整装置。

背景技术

计算机直接制版技术简称CTP（Computer to Plate，计算机直接制版），它是由激光器产生的单束原始激光经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束极细的激光束，每束光分别经声光调制器按计算机中图像信息的亮暗等特征调制，使激光束变成受控光束。接着，再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作。通过扫描刻版后，在印版上形成图像的潜影。经显影后，计算机屏幕上的图像信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。按照曝光方式分类，CTP设备目前可以分为内鼓式、外鼓式和平板式三大类，使用最多的是内鼓式和外鼓式。内鼓式主要用于报纸等大幅面版材上；外鼓式适合用热敏版材；平台式特别适用于铝版基。

外鼓式成像是用一辊筒作为承托印版的鼓，版被夹住并包在辊筒上。由于向心力会造成辊筒的振动，直至停歇，因此辊筒适宜的速度为每分钟几百转。当版随同辊筒转动时，激光就照射在版上。

CTP设备的辊筒需要适应不同尺寸版材的出版，这要求尾版夹能在辊筒上滑动到相应的位置。目前CTP设备是找到尾版夹定位，然后由汽缸推动压杆压开尾版夹，再由另一套汽缸顶出定位杆固定尾版夹，此时辊筒转动使尾版夹相对运动到所需位置；在上述CTP设备中，定位尾版夹时需要在辊筒的两端设置一锁紧板，而由于辊筒两端还需要安装旋转编码器等其他部件，故对辊筒两端的空间利用具有一定的局限性，锁紧板的设置对于小直径的辊筒尤为不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种尾版夹卡扣调整装置，该装置通过电机带动凸轮卡板辊筒上的尾版夹运动，省去传统的CTP设备辊筒定位时所需的汽缸和锁紧板，简化调整动作，节省调整时间，提高了空间利用效率。

为了达到上述目的，本实用新型提出了一种尾版夹卡扣调整装置，包括圆柱形辊筒、两个分别位于所述辊筒外圆周的尾版夹以及一支架，所述两个尾版夹的连线平行于所述辊筒的轴线，一凸轮卡板可活动地连接于所述支架，所述凸轮卡板上设置有至少一个与所述尾版夹匹配的卡槽。

上述尾版夹卡扣调整装置，所述卡槽为半圆形凹槽。

上述尾版夹卡扣调整装置，所述凸轮卡板上设置有两个卡槽。

上述尾版夹卡扣调整装置，所述凸轮卡板上设置有一通孔。

与现有尾版夹卡扣调整装置相比，本实用新型的尾版夹卡扣调整装置通过电机带动凸轮卡板辊筒上的尾版夹运动，凸轮卡板带有卡槽的一端卡设在尾版夹上后，将尾版夹固定，继而旋转辊筒即可使尾版夹与辊筒产生相对运动，待尾版夹调整到辊筒上适当的位置后，再松开凸轮卡板就可以固定印刷版材；该装置省去了汽缸，不需外接气源，同时减少了调整动作，节省了调整时间，节省了辊筒两侧的空间。

附图说明

通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本实用新型上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。

图1是凸轮卡板未卡在尾版夹上时的示意图；

图2是凸轮卡板卡在尾版夹上时的示意图。

附图符号说明：

1-辊筒，

2-凸轮卡板，

3-尾版夹，

4-通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种尾版夹卡扣调整装置，包括圆柱形辊筒1、两个分别位于辊筒1两端圆周处的尾版夹3以及一支架（图中未示出）。两个尾版夹3的连线平行于辊筒1的轴线，一凸轮卡板2可活动地连接于上述支架，凸轮卡板2上设置有至少一个与尾版夹3匹配的卡槽。

图1示出了该尾版夹卡扣调整装置的凸轮卡板未卡在尾版夹上时状态。此时，凸轮卡板2的卡槽和尾版夹3分离，尾版夹3由于没有外力的作用，故夹在辊筒1的圆柱体表面上。图中所示仅为辊筒1的一个端面，辊筒1的另一个端面与这个端面相同，也就是说，凸轮卡板2和尾版夹3也设置在辊筒1的另一个端面。辊筒1两个端面的凸轮卡板2和尾版夹3的状态相同，都是彼此分离。

图2示出了该尾版夹卡扣调整装置凸轮卡板卡在尾版夹上时的状态。此时，凸轮卡板2的卡槽和尾版夹3卡合，尾版夹3由于受到外力的作用，故与辊筒1的圆柱体表面分离，辊筒1可以相对与尾版夹3转动，直至调整到所需的相对位置。同样的，图中所示仅为辊筒1的一个端面，辊筒1的另一个端面与这个端面相同，也就是说，凸轮卡板2和尾版夹3也设置在辊筒1的另一个端面。辊筒1两个端面的凸轮卡板2和尾版夹3的状态相同，都是彼此卡合。