[实用新型]轨道双板蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蝶阀，具体涉及一种轨道双板蝶阀。

背景技术

蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着阀杆的轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，蝶板处于0°时阀门关闭，蝶板处于90°时阀门完全开启。现有的蝶阀主要由阀体、阀杆及蝶板组成，阀体内设有阀座，蝶板与阀杆相固定，阀杆径向安装于阀体内且能够转动，蝶板能够与阀座相吻合且密封，现有的蝶阀存在以下缺陷：1、由于蝶板与阀座之间要求密封，使蝶板与阀座之间的摩擦力很大，在开启蝶板时，阀杆所承受的扭矩很大，需要阀门开启时的扭矩也很大，开启蝶板费力，执行机构的输出力矩相应也很大，致使阀门的结构庞大。另外也易造成密封件的损坏。2、当阀门使用一段时间后，密封圈磨损，产生泄漏，需要更换密封圈。更换密封圈时，需要将管道内介质卸压才能更换密封圈。在大型水电站的建设项目中，不能满足带压的情况下进行检修或更换密封圈的需求。

实用新型内容

为了克服现有的通用蝶阀开启费力及结构庞大的不足，本实用新型提供一种轨道双板蝶阀，该轨道双板蝶阀具有结构简单及开启省力的特点，同时也实现了不卸压检修或更换密封圈。

本实用新型的技术方案是：该轨道双板蝶阀包括阀体、上阀杆、下阀杆及蝶板，阀体上设有阀座，上阀杆和下阀杆同轴设置且能够相对阀体转动，蝶板由主蝶板和副蝶板组成，主蝶板与阀座扣合后相密封，上阀杆和下阀杆的外壁上均设有螺旋槽，阀体上固定有端部置于螺旋槽内的轨道销，上阀杆的下端设有上偏心锥体，下阀杆的上端设有下偏心锥体，所述的上偏心锥体与下偏心锥体的偏心方向相反，上阀杆与蝶板之间有自由活动的转角且能够传递扭矩，下阀杆与蝶板之间有自由活动的转角且能够传递扭矩，上阀杆与下阀杆之间通过连杆刚性连接，蝶板上设有分别与上偏心锥体及下偏心锥体相对应的上锥孔及下锥孔。

所述的上阀杆及下阀杆上均设有扁轴，蝶板上设有扁轴孔，所述的扁轴置于扁轴孔内，扁轴在扁轴孔内有自由转角。

所述的主蝶板上通过压板固定有主密封圈，副蝶板一侧的阀体内设有与副蝶板相配合的活塞式阀座，活塞式阀座能够相对阀体沿轴线水平移动，阀体的端面固定有阀座压盘，活塞式阀座与阀体之间设有弹簧；阀座压盘上设有接通外界高压流体的通道，从通道中进入的高压流体能够推动活塞式阀座与副蝶板靠紧并形成密封。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，在开启阀门时，转动上阀杆，由于上阀杆上的螺旋槽与轨道销相配合，使上阀杆沿轨道销上升，此时上阀杆通过连杆拉动下阀杆随之上升，下阀杆上的下偏心锥体也随着转动并与蝶板上的下锥孔相接触，使蝶板背离阀座的同时向上提起。这样，蝶板与阀座之前就产生了间隙，不会与阀座之间发生摩擦，下阀杆与下端盖之间也产生了间隙，下阀杆与下端盖之间的摩擦也被消除，因此，执行机构的输出力矩相应很小，开启蝶板省力，结构简单，密封件不会损坏。在关闭阀门时，上阀杆和下阀杆下降，此时下阀杆上的下偏心锥体离开蝶板上的下锥孔，上阀杆上的上偏心锥体与蝶板上的上锥孔接触并推动蝶板贴紧阀座，密封效果好。

附图说明

附图1是本实用新型的结构剖视图。

附图2是图1中A处放大图。

附图3是图1中B处放大图。

附图4是图1中C处放大图。

附图5是图1中D处放大图。

附图6是图1中E-E结构剖视图。

图中1-阀体，2-上阀杆，3-下阀杆，4-蝶板，41-主蝶板，42-副蝶板，5-阀座，6-螺旋槽，7-轨道销，8-上偏心锥体，9-下偏心锥体，10-连杆，11-上锥孔，12-下锥孔，13-扁轴，14-扁轴孔，15-压板，16-主密封圈，17-活塞式阀座，18-阀座压盘，19-弹簧，20-通道，21-下端盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：