[实用新型]超压泵配油阀

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种六面顶压机上使用的超压泵配油阀。

背景技术

大缸径六面顶压机上使用的超压泵配油阀如图1所示，包括阀体1与安装在阀体1内部的单向阀2，阀体1上设有进油孔6和出油孔5，单向阀2上端设有端盖3，端盖3压接于单向阀2上面，端盖3与单向阀阀芯2-1之间设有弹簧7，端盖3通过O型圈4与阀体1密封，单向阀2外壁通过O型圈4与阀体1密封。缺点是端盖O型圈易损坏，超压泵端盖漏油率高，造成超压泵维修率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封性能好、使用寿命长的超压泵配油阀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

   超压泵配油阀，包括阀体、阀体内部的单向阀以及设于单向阀上方的端盖，端盖包括压紧盖和密封盖，压紧盖压接于单向阀上，压紧盖上方设有密封盖，密封盖下部为倒锥形且锥面与阀体形成线密封。

压紧盖与阀体通过丝扣连接压接于单向阀上。

阀体下部内径小于上部内径、上部与下部之间形成台阶，单向阀外壁下部外径小于上部外径、上部与下部之间锥面过渡，单向阀外壁的锥面与阀体的台阶内沿配合。

本实用新型中密封盖下部为倒锥形且锥面与阀体形成线密封，取代了O型圈密封，密封效果好；压紧盖通过丝扣连接压接于单向阀上，可以有效的保证单向阀与阀体的良好密封，单向阀外壁的锥面与阀体的台阶内沿配合实现线密封，取代O型圈密封，密封效果好；本实用新型大大降低了超压泵配油阀的维修率，使用寿命长。

附图说明

图1是现有配油阀结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，超压泵配油阀，包括阀体1、阀体1内部的单向阀2以及设于单向阀2上方的端盖，端盖包括压紧盖8和密封盖9，压紧盖8与阀体1通过丝扣连接压接于单向阀2上，压紧盖8上方设有密封盖9，密封盖9下部为倒锥形且锥面10与阀体1形成线密封。阀体1下部内径小于上部内径、上部与下部之间形成台阶，单向阀2外壁下部外径小于上部外径、上部与下部之间锥面过渡，单向阀2外壁的锥面与阀体1的台阶内沿配合。

本实用新型工作时，油从进油孔6进入阀体1及单向阀2，通过压力顶开单向阀阀芯2-1，通过压紧盖8上的油孔经出油孔5流出；本实用新型采用的压紧盖8压紧单向阀2，密封盖9的锥面10与阀体1用螺丝11连接，单向阀2外壁的锥面与阀体1的台阶内沿配合实现线密封，密封性能好，与传统的O型圈密封相比，大大降低了超压泵配油阀的维修率，使用寿命长。