[实用新型]一种干油柱塞泵

说明书

技术领域

本发明属于润滑技术领域，涉及一种润滑泵，尤其涉及一种干油柱塞泵。

背景技术

干油泵是以手动或电动的方式将润滑脂类的粘度大的润滑油通过泵体注入设备内的一种泵类，广泛应用于煤炭、化工、建材、矿山、冶金、机械等众多行业的机械设备中，能够满足上述机械设备润滑点较集中、油量需求小等要求。

目前国内较为常用的干油柱塞泵如图9所示，包括驱动装置轴21、与驱动装置轴21相连的偏心滑块22、活动装设于滑杆23的滑座24，置于滑座24的滑动槽25内的偏心滑块22以及固定于柱塞泵内的油缸体26，在油缸体26内布设有吸排油通道，油缸体26的端面开设有吸油口和排油口，油缸体26的侧面开设有柱塞室，吸排油通道将吸油口、排油口和柱塞室连通，柱塞杆活动置于柱塞室内，其非工作端固定于滑座24上。

驱动装置轴1带动偏心滑块22作圆周回转运动，偏心滑块22在滑动槽25的限定下使得滑座24相对油缸体26往复直线运动，带动柱塞杆推动活塞从吸油口吸油，并通过吸排油通道从排油口出油，进行循环吸排油工作。

实现柱塞泵搅油的部件包括：与滑座24端部相连的角板27、安装于油缸体26上的摆动杆28、与摆动杆28相连的内装棘轮棘爪机构的离合器29、以及与离合器29相连的搅油器30。角板27在滑座24的带动下往复直线运动，带动摆动杆28与离合器29相连的端部往复摆动并通过离合器29驱动搅油器30作单向转动，不断对干油进行搅动。

这种干油柱塞泵的优点在于：

1、设计巧妙，能够同步完成吸、排油过程和搅油过程。

2、体积不大且具有较大的排油量。由于采用偏心滑块带动滑座在滑杆上往复直线运动的方式实现吸、排油过程，使得固定于滑座上的柱塞杆受到的作用力与其运动方向一致，避免受到径向应力，因而柱塞杆具有较大的往复直线运动距离，柱塞泵能够获得较大的排油量。

但是，上述干油柱塞泵缺点也较为明显，由于驱动装置轴与搅油器之间的传动部件数量多，导致柱塞泵结构复杂，消耗功率较大，出现故障时也不易维修。

为解决干油泵搅油部件数量多，结构复杂的问题，附图10公开了另一种技术方案，其搅拌片31与电机32之间通过蜗杆传动装置连接。具体而言，由电机32带动蜗杆33转动，蜗杆33通过与之配合的蜗轮34带动搅拌片31圆周转动实现搅油。作为进一步的改进方案，还可以将电机32由水平摆放变为竖直摆放，将电机32转轴与搅拌片31直接连接，最大限度减少传递部件，降低功率的消耗。

但是，该干油泵的缺点在于，由于采用凸轮35往复撞击柱塞34的形式，柱塞34的往复行程距离受到限制，干油泵的出油量较小，无法满足实际需求。如果要增大干油泵的出油量，则需要增大凸轮35的偏心量，这将导致柱塞34受到较大的径向力，而缩短使用寿命。同样，由于结构限制，也无法结合图1中公开的技术方案来解决排油量小的问题，即采用偏心滑块带动滑座在滑杆上往复运动，以实现柱塞杆和柱塞相对缸体具有较大行程的往复运动，来实现吸、排油过程。

发明内容

本发明在于解决现有干油泵存在的供油量无法满足要求及搅油部件数量多，结构复杂，消耗功率高的问题，在此提供一种能够满足供油量要求，同时简化搅油部件的干油柱塞泵。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种干油柱塞泵，包括

驱动装置，为所述柱塞泵吸油、排油及搅油提供动力；

搅油装置，置于储油桶内并在所述驱动装置的带动下圆周转动实现搅油；

吸排油装置，包括泵体及摆动装置；

所述泵体包括，

油缸，固定于柱塞泵内，其内部开设有吸排油通道以及与所述吸排油通道相连通的柱塞室；

柱塞，活动置于所述柱塞室内且非工作端固定于所述摆动装置；

所述摆动装置包括，

摆动主体，带动固定于其上的所述柱塞相对所述油缸同步摆动；

导向装置，引导所述摆动主体平行于所述柱塞室的轴向方向直线运动；

力传递装置，与所述驱动装置相连，并带动所述摆动主体往复运动；

所述力传递装置将所述驱动装置的动力传递给所述摆动主体，所述摆动主体在所述导向装置的引导下平行于所述柱塞室的轴向方向相对所述油缸往复直线运动，并同步带动固定于所述摆动主体上的所述柱塞在所述柱塞室内往复运动，实现吸油和排油过程；