[实用新型]一种W火焰锅炉局部吹灰装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，具体涉及一种W型火焰锅炉的吹灰装置。

背景技术

W火焰锅炉在中国燃烧无烟煤的电站中已得到广泛应用，其双旋风分离式燃烧器布置在拱上，二次风从拱上和拱下分级供入，并在下炉膛敷设一定数量的卫燃带，提高炉膛温度，保证了低挥发份煤种的着火和稳燃。运行实践表明，W火焰锅炉在燃烧稳定性、低负荷稳燃能力和带负荷性能等方面都比较好，保证了机组运行的稳定性和可靠性，但W型火焰锅炉在运行中普遍存在着折焰角斜坡处大量积灰的问题。折焰角斜坡处积灰到一定程度后会发生大面积跨灰现象，炉膛负压瞬间发生剧烈波动，迅速降至-1000pa以上，工业电视呈完全黑屏状态，严重时甚至导致因火检消失而引起锅炉MFT动作。同一时刻主汽压力呈轻微下降趋势，各段烟温无明显变化。根据现场停炉检查结果和清理积灰量判断，主要积灰位置为高温过热器和高温再热器之间。通过目测计算和每次冲灰量估计，高温过热器与高温再热器之间积灰宽度约1.5m，高度约6m，堆积重量大约7t。

发生上述积灰现象的原因主要是吹灰器行程不能完全覆盖炉膛横断面，采用对吹时两只吹灰器行程不足24m，而炉膛宽度约27m，而且布置在折焰角斜坡的伸缩式蒸汽吹灰器主要吹扫受热面上粘附的灰尘，对斜坡堆积的灰尘吹扫效果很差。因此在长期运行过程中积灰从折焰角斜坡表面不断堆积，当积灰与吹灰器在同一高度时，吹灰蒸汽促进积灰的板结程度，经过多次积灰、板结、再次覆盖，促使积灰高度的增加。中国发明专利申请CN 101852440A公开了 “锅炉折焰角斜坡及水平烟道自动吹扫系统，由至少二组带单向阀的吹扫喷嘴和测温装置、吹扫控制器组成，在折焰角斜坡处设置吹扫喷嘴和测温装置，根据温度变化自动吹扫清除折焰角积灰。但该技术的喷嘴单向开孔，覆盖面积较小，且未对喷嘴附近水冷壁管作相应保护措施，会造成水冷壁管的损伤。

发明内容

为克服现有技术的喷嘴覆盖面积较小、吹扫效果不佳且对水冷壁管造成损伤的缺陷，提供一种吹灰喷嘴覆盖面积大，吹扫灰尘效果佳，且能保护水冷壁管的W火焰锅炉局部吹灰装置，本实用新型解决锅炉折焰角斜坡处大量积灰的问题，提高锅炉燃烧稳定性，防止因折焰角处大面积跨灰而引起锅炉燃烧不稳甚至灭火。

为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种W火焰锅炉局部吹灰装置，包括至少两排蒸汽支管、与蒸汽支管相通的多个吹灰喷嘴和测温装置，测温装置布置在锅炉水冷壁附近，蒸汽吹灰支管布置在锅炉折焰角斜坡的外部，与吹灰蒸汽母管相连，吹扫介质通过吹灰蒸汽母管和各个支管引入各吹灰喷嘴，其特征在于吹灰喷嘴穿过水冷壁鳍片密封固定于水冷壁，吹灰喷嘴的布置方向与折焰角斜坡底面垂直，吹灰喷嘴侧面的对称开孔，吹扫介质的喷出方向与折焰角斜坡底面平行，吹灰喷嘴穿过水冷壁的位置采用焊接方式密封，吹灰喷嘴开孔下端距离水冷壁管上部距离L3为65～105mm之间。本实用新型通过在折焰角斜坡水冷壁易积灰区域（一般是靠近锅炉中心的区域）设置多个吹灰喷嘴，该吹灰喷嘴类似于循环流化床锅炉风帽的吹灰喷嘴，从吹灰蒸汽母管中引入一股蒸汽由吹灰喷嘴中吹出，将积灰流化起来，在烟气的扰动下飞灰被携带，解决折焰角斜坡处积灰堆积问题。吹灰喷嘴的开孔在斜坡底面水冷壁之上，吹灰喷嘴的吹扫介质入口端在折焰角斜坡的外部。吹灰喷嘴的布置方向与折焰角斜坡底面垂直，吹扫介质喷出方向与折焰角斜坡底面平行以减小对水冷壁管的磨损。吹灰喷嘴穿过水冷壁的位置采用焊接方式密封。吹扫介质通过吹灰蒸汽母管和各个支管再引入各吹灰喷嘴。

进一步，所述吹灰喷嘴开孔的为扁平状，孔径自内向外发散。

所述吹灰喷嘴包括导管和喷帽，导管和喷帽一体成型或为独立两部分密封焊接而成。

本实用新型所述吹灰喷嘴具有五个，间隔布置水冷壁的支管上，相邻两个吹灰喷嘴之间具有五根水冷壁的水冷壁管。

为了减小吹灰蒸汽对水冷壁管的磨损，与吹灰喷嘴相邻的水冷壁管要加装防磨盖板，且长度不小于半米，以减少吹灰过程中对水冷壁的磨损。与吹灰喷嘴相邻的水冷壁管加装防磨盖板，防磨盖板且长度不小于半米。

本实用新型发明人发现当吹灰喷嘴开孔的下端与水冷壁管上端距离为85mm，其具有较佳的效果。

为提高吹灰喷嘴稳固性，在水冷壁外侧加装加强耳板支撑固定吹灰喷嘴。