[实用新型]移载装置及转送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及装备制造技术领域，尤其涉及一种可减少运输时间、提高运输效率的移载装置及转送系统。

背景技术

设备(例如各种电视机、机顶盒或空调等)的生产或组装过程中，运输线的运行速度往往会成为产能提升的瓶颈，而运输速度的快慢是由运输线的设计结构所决定的。现有的一些传输线中，设有多个传送辊。这些传送辊并排设置且可以滚动，从而将产品从工装板的首端运送到尾端。在产品到达工装板尾端时，由一移载机夹起产品并移动至另一工位，从而完成产品从一个工位到另一个工位的传输。其缺陷在于，操作不便，耗时较长，运输效率不高。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种移载装置及一种转送系统，旨在降低运输时间，提高运输效率。

为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种移载装置，一种移载装置，用于移送传输线上的产品，所述移载装置包括：

移载支架，设有梳齿；

升降机构，设置在所述移载支架的底部，用于起降移载支架；

移动机构，设置在所述移载支架底部，包括用于移动所述移载支架及升降机构的驱动模块。

优选地，所述梳齿有若干个，各梳齿间隔排列且呈双向设置。

优选地，所述升降机构包括汽缸和与移载支架底部接触的两凸轮，所述两凸轮通过中段位置设有齿轮的连接轴连接；所述汽缸的输出端设有齿条，所述齿条与所述齿轮配合驱动所述凸轮。

优选地，所述移动机构进一步包括导轨，所述驱动模块包括传送轮及电机，所述传送轮设置在所述导轨上，所述电机的输出端设有链轮，所述链轮通过链条与传送轮相连。

本实用新型还提供一种转送系统，一种转送系统，包括传输线及移载装置，所述移载装置用于移送传输线上的产品，其中，所述传输线设置转送部，所述转送部包括若干并排设置的传送辊，两相邻传送辊之间具有缝隙，所述移载装置包括与所述转送部相匹配的移载支架，所述移载支架设有梳齿，所述梳齿用于插入两相邻传送辊之间的所述缝隙以及从所述转送部上提取所述产品或者将所述产品置放于所述转送部上。

优选地，所述转送部固定在传输线的支架上，包括一排间隔排列的辊架，所述辊架的一端固定在所述传输线的支架上，另一端悬空，所述传送辊分别固定在对应的辊架上。

优选地，所述传输线包括并行设置的输入线和输出线，所述输入线和输出线均设有所述转送部，所述移载装置联接所述输入线和输出线的转送部，用于将所述输入线的转送部上的所述产品移送到所述输出线的转送部。

优选地，所述移载装置进一步包括用于起降所述移载支架的升降机构，所述升降机构设置在所述移载支架的底部，包括汽缸和与所述移载支架底部接触的两凸轮，所述两凸轮通过中段位置设有齿轮的连接轴连接；所述汽缸的输出端设有齿条，所述齿条与所述齿轮配合驱动所述凸轮。

优选地，所述移载装置进一步包括设置在所述移载支架底部的移动机构，所述移动机构包括用于移动所述移载支架的驱动模块以及导轨，所述驱动模块包括传送轮及电机，所述传送轮设置在所述导轨上，所述电机的输出端设有链轮，所述链轮通过链条与传送轮相连，所述导轨位于所述输入线的转送部与所述输出线的转送部之间。

本实用新型所提供的装置或系统，利用移载支架上的梳齿插入到传送辊之间，通过移载支架的起降将产品托出，在产品尚未到达工装板尾端时即移动至下一工位，因而减少了产品在工装板上的运输时间，提高了运输效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中移载装置的立体结构图；

图2为本实用新型一实施方式中移载装置的正面结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式中移载装置的侧面结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图3，为本实用新型一实施方式中移载装置10的结构示意图。该移载装置10用于运输传输线20上的产品。所述传输线20包括若干并排设置的传送辊21。所述移载装置10包括：

移载支架11，设有梳齿111；该梳齿111的形状和大小与两相邻传送辊21之间的缝隙适配，可插入两相邻传送辊21之间；

升降机构12，位于所述移载支架11底部，起降移载支架11；

移动机构13，设有驱动模块131及导轨132，移动移载支架11及升降机构12。