[实用新型]一种小口径管道内喷防腐直喷枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷枪，特别是一种适用于小口径管道的内喷防腐直喷枪，属于喷涂设备结构技术领域。 

背景技术

目前聚脲防腐管道的喷涂，均采用的是手持式喷枪，但目前现有的手持式喷枪的最小喷涂直径仅能做到φ219mm，而小于φ219mm口径的管道因受到喷枪结构的限制，无法完成。 

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种可用于喷涂直径在φ60mm-φ219mm范围内管道的小口径内喷防腐直喷枪，该喷枪针对小口径管道设计，结构设计合理、使用快捷方便，省时省力。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种小口径管道内喷防腐直喷枪，其特殊之处在于包括由中间的枪筒9、其两端连接的料连接盘13以及托架3共同构成的枪体，枪体1的一端为喷射区，另一端分别通过其内部所设的进料管路和进气通道与外部的供料装置和供气装置相连接，枪筒9的内部同时具有与外部供气装置联动的气动执行件，通过外部供气装置带动内部的气动执行件控制枪体喷射区的动作； 

所述枪筒9包括轴向贯通于筒体的一个中空腔体9-1、两个物料通腔9-3以及两个气路通腔，其中两气路通腔与中空腔体9-1之间分别开设有通孔，中空腔体9-1的两端设有前盖5和后盖12进行密封； 

所述气动执行件设置于枪筒9内部，包括腔体9-1内的活塞杆10、活塞6、活塞隔套7以及隔块8，所述活塞6套设于活塞杆10的外周，活塞杆10的前端穿过前盖5且与带有枪针20的枪针连接套18固定连接，末端与活塞6固定连接，两活塞6之间的活塞杆10上套设有活塞隔套7，活塞 隔套7的外周设有将中空腔体9-1分隔为前腔A和后腔B的隔块8； 

所述枪体的进料管路包括设置在枪筒9上轴向贯通的两个物料通腔9-3、设置在料连接盘13上的两个进料通道13-1以及设在托架3上的两个出料通道3-1，上述的物料通腔9-3、进料通道13-1以及出料通道3-1的端口在其所附主体相互连接时呈对应关系，共同形成了枪体的两条进料管路； 

所述进气通道包括设置在料连接盘13上的两个进气通道、设置在枪筒9上轴向贯通的两个气路通腔、开设于枪筒9上的通孔以及腔体9-1的前腔A和后腔B，其中两进气通道分为开启进气通道13-2A、闭合进气通道13-2B，两气路通腔分为开启气路通腔9-2A、闭合气路通腔9-2B，通孔分为前腔通孔9-4A和后腔通孔9-4B，所述开启进气通道13-2A与开启气路通腔9-2A、前腔通孔9-4A以及前腔A共同形成了用于控制喷枪开启的开启进气通道；所述闭合进气通道13-2B与闭合气路通腔9-2B、后腔通孔9-4B以及后腔B共同形成了用于控制喷枪闭合的闭合进气通道； 

所述喷射区设有托架3，其一端与枪筒9连接，另一端与带枪嘴1的枪嘴压紧帽2可拆卸连接，托架3上开设有用于容纳活塞杆10所带动的枪针20的中心通孔，所述中心通孔内设有带有入料口21-1的物料混合室21，所述入料口21-1与托架3所设的出料通道3-1相接合，物料混合室21的一端顶靠于枪嘴压紧帽2，另一端与挂接于托架3上的枪针顶出套19固定连接，所述混合室21和枪钉顶出套19均设有用于容纳枪针20的通孔； 

所述枪针20的针头与枪嘴1之间的接合处对应设置，在二者相互结合时呈无缝对接状态，同时枪针20外周又与物料混合室21内壁之间紧密配合，这种配合方式在喷枪完成一个喷涂作业时，能更好的清理存在于物料混合室21内的残留物料，更加利于喷枪的维修保养，相应的延长了喷枪的混合室使用寿命； 

所述枪体与外部的供气装置相连接是指通过安装于料连接盘上的开启气动快插24和闭合气动快插25与外部的供气装置相连接； 

所述枪体与外部的供料装置相连接是指通过安装于料连接盘上的过滤装置与外部的供料装置相连接；当外部供料装置开始供料，物料首先经过过滤装置的过滤而后再通过料连接盘13的两进料通道13-1进入枪筒9内， 最后通过枪筒9内部的两个物料通腔9-3被送入托架3的混合喷射区； 

所述过滤装置包括带有过滤网架15的过滤网架套17，过滤网架15上设有过滤网16，过滤网架15与料连接盘13的连接处设有单向阀14； 

所述前腔通孔9-4A、后腔通孔9-4B的数量与腔体9-1内的活塞6、活塞隔套7以及隔块8的设置数量均为匹配关系，其取值范围为3-N个；所述N的大小根据枪筒9的长度以及实际压力需要设定；