[实用新型]层积热塑性复合材料的回收流水线

权利要求书

1.一种层积热塑性复合材料的回收流水线，其特征在于：它包括将表层面料磨掉的刨磨部(1)、将磨掉的面料回收的面料回收部(2)以及用于接收除去面料后的基材的基材回收部(3)，所述的刨磨部(1)设有废料输入口(1.1)、面料出口(1.2)以及基材出口(1.3)，所述的面料回收部(2)与刨磨部(1)的面料出口(1.2)对接，所述的基材回收部(3)与刨磨部(1)的基材出口(1.3)对接。

2.根据权利要求1所述的层积热塑性复合材料的回收流水线，其特征在于：所述的刨磨部(1)包括输料机构(1.4)和刨磨机构(1.5)，所述的刨磨机构(1.5)包括砂带(1.5.1)，所述的砂带(1.5.1)经张紧架与输料机构(1.4)相配合，所述的刨磨机构(1.5)的外部还设有将其罩住的外罩(1.5.2)，所述的面料出口(1.2)位于外罩(1.5.2)上。

3.根据权利要求2所述的层积热塑性复合材料的回收流水线，其特征在于：所述的刨磨部(1)还设有用于将废料压紧在输料机构(1.4)上的压辊(1.5.3)，所述的压辊(1.5.3)位于外罩(1.5.2)内。

4.根据权利要求3所述的层积热塑性复合材料的回收流水线，其特征在于：所述的外罩(1.5.2)内还设有挡板(1.5.4)。

5.根据权利要求1所述的层积热塑性复合材料的回收流水线，其特征在于：所述的面料回收部(2)包括用于与刨磨部(1)连接以收集面料的前段(2.1)、对面料进行过渡处理和输送的中间段(2.2)以及接收经中间段(2.2)处理后的面料并对接收到的面料进行压制的末段(2.3)，所述的前段(2.1)和中间段(2.2)之间设有将前段(2.1)收集到的面料输送给中间段(2.2)的输料通道(2.4)。

6.根据权利要求5所述的层积热塑性复合材料的回收流水线，其特征在于：所述的与刨磨部(1)连接收集面料的前段(2.1)包括真空吸收管道(2.1.1)以及面料收集室(2.1.2)，所述的真空吸收管道(2.1.1)的一端与面料收集室(2.1.2)对接，另一端与刨磨机构(1)的面料出口(1.2)对接。

7.根据权利要求5所述的层积热塑性复合材料的回收流水线，其特征在于：所述的对面料进行过渡处理和输送的中间段(2.2)包括用于接收由输料通道(2.4)输出的面料和对面料进行输送的面料传送装置(2.2.1)、对面料传送装置(2.2.1)上的面料进行加热的加热装置(2.2.2)、用于将面料传送装置(2.2.1)上加热后的面料刮掉的刮板(2.2.9)以及分别用于驱动刮板(2.2.9)上下移动和前后移动的刮料气缸(2.2.10)。

8.根据权利要求7所述的层积热塑性复合材料的回收流水线，其特征在于：所述的中间段(2.2)还包括将输料通道(2.4)输送的面料均匀铺设在面料传送装置(2.2.1)上的摆动架(2.2.3)，所述的摆动架(2.2.3)经由电机(2.2.4)驱动的滚轮(2.2.5)安装在一支架上，所述的摆动架(2.2.3)上设有导轨(2.2.6)、可在导轨(2.2.6)上往复滑动的连接体(2.2.7)以及用于驱动连接体(2.2.7)往复运动的摆动气缸(2.2.8)，所述的输料通道(2.4)的出料口部与连接体(2.2.7)连接且输料通道(2.4)出料口始终位于面料传送装置(2.2.1)上方。

9.根据权利要求5所述的层积热塑性复合材料的回收流水线，其特征在于：所述的接收经中间段(2.2)处理后的面料并对接收到的面料进行压制的末段(2.3)包括由上模板(2.3.1)和下模板(2.3.2)组成的压制模具、用于安装压制模具的液压机床(2.3.3)以及用于将下模板(2.3.2)移位以接收中间段(2.2)加热后的面料的移位机构，所述的移位机构包括轨道(2.3.4)和移位电机(2.3.5)，所述的下模板(2.3.2)位于轨道(2.3.4)上，所述的移位电机(2.3.5)与下模板(2.3.2)连接。

10.根据权利要求1所述的层积热塑性复合材料的回收流水线，其特征在于：所述的基材回收部包括依次连接的粉碎机(4)、螺旋送料机(5)及造粒机组，所述的粉碎机(4)的进料口与刨磨部(1)的基材出口(1.3)对接。