[实用新型]一种下料机的接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料机的接料装置。

背景技术

现有技术经下料机剪切的工件直接落在地上，工件没有任何物体遮挡，导致工件相互碰伤报废，造成工件浪费严重，工件直接落到地面砸伤地平面，影响工作环境的美观度；落在地面的工件还需要花时间分拣码放，增加了人力资源的浪费，降低了劳动效率；工件相互碰伤报废，加大了生产成本，掉落在地面上的工件七零八落，破坏了环境的美观度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种下料机的接料装置，该装置的使用，避免工件碰伤，节约了生产成本，同时保证了工作环境的美观度。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的一种下料机的接料装置，包括挡料机构和接料盒；挡料机构设置有摆动部和连接部，所述的连接部为与下料机底座固接的向上延伸的定位杆，定位杆的上端呈向机体弯曲的弧形，端部设置一旋转件，旋转件与摆动部连接。

所述的摆动部由连接杆、挡板和拉簧构成，连接杆的一端与旋转件连接后向机头出料口延伸，端部与设置在出料口处的挡板连接，连接杆中间部分通过拉簧与下料机机体连接。

所述的旋转件为轴承。

所述的接料盒倾斜设置，位于下料机机体下的盒体一端高于远离机体的一端。

采用本实用新型的技术方案，在下料机出料口处安装了一个挡板，挡板通过连接杆上方与定位杆上端的轴承连接，连接杆绕轴承旋转带动挡板摆动，连接杆中间通过拉簧连接到机体上，挡板被下料机出口处的工件推出拉簧受力前伸，拉簧回复使挡板返回原位，工件挤压挡板在相同的位置下落，在工件下落的位置安装接料盒，接料盒倾斜放置，位于下料机机体下的盒体一端高于远离机体的一端，工件由高处有序地向低处滚动，减少了工件相互碰伤出现的废品率，废品率由以往的4％，减少到了改进后的0.01％，工件利用率大幅提升，接料盒中的工件整齐有序，减除了分拣工序，提高了劳动效率；保证了工作环境的美观度。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型一种下料机的接料装置构造示意图正投影图；

图2为本实用新型一种下料机的接料装置构造示意图水平投影图；

图中标记为：1、定位杆；2、连接杆；3、挡板；4、轴承；5、拉簧；6、接料盒；7、接料机；8、工件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系及操作使用方法等，作进一步详细的说明。

如图1所示的本实用新型一种下料机的接料装置构造示意图正投影图；图2为本实用新型一种下料机的接料装置构造示意图水平投影图；一种下料机的接料装置，包括挡料机构和接料盒6；挡料机构设置有摆动部和连接部，连接部为与下料机7底座固接的向上延伸的定位杆1，定位杆1的上端呈向机体弯曲的弧形，端部设置一旋转件，旋转件与摆动部连接；摆动部由连接杆2、挡板3和拉簧5构成，连接杆2的一端与旋转件连接后向机头出料口延伸，端部与设置在出料口处的挡板3连接，连接杆2中间部分通过拉簧5与下料机7连接；旋转件为轴承4；接料盒6倾斜设置，位于下料机7机体下的盒体一端高于远离机体的一端；采用本实用新型的技术方案，在下料机出料口处安装了一个挡板3，挡板3通过连接杆2上方与定位杆1上端的轴承4连接，连接杆2绕轴承4旋转带动挡板3摆动，连接杆2中间通过拉簧5连接到下料机7机体上，挡板3被下料机7出口处的工件推出拉簧5受力前伸，拉簧5回复使挡板3返回原位，工件8挤压挡板3在相同的位置下落，在工件8下落的位置安装接料盒6，接料盒6倾斜放置，位于下料机7机体下的盒体一端高于远离机体的一端，工件8由高处有序地向低处滚动，减少了工件相互碰伤出现的废品率，废品率由以往的4％，减少到了改进后的0.01％，工件8利用率大幅提升，接料盒6中的工件8整齐有序，减除了分拣工序，提高了劳动效率；保证了工作环境的美观度。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。