[实用新型]润滑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑系统，具体地，涉及一种能够进行管路实时检漏的润滑系统。

背景技术

目前，常用的润滑系统包括集中润滑和分散润滑，其中又分为循环润滑及全损耗润滑等不同的润滑系统。在各种润滑系统中，管路的油料泄露问题一直存在，这也将直接影响喷油装置的润滑效果，如果发现不及时还会造成相关设备损坏，从而造成重大损失。因此，润滑系统的管路检漏功能尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的是提供一种润滑系统，该润滑系统既能够进行实时管路检漏并且结构简单，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型的提供一种润滑系统，该润滑系统包括给油器、喷油装置和管路，所述管路连接在所述给油器和所述喷油装置之间，所述润滑系统还包括用于检测所述管路内压力的压力传感器，以及设置在所述喷油装置的进油端的阻尼阀。

优选地，所述压力传感器安装在所述给油器的出口处。

优选地，所述压力传感器安装在所述管路上。

优选地，所述阻尼阀与所述喷油装置可拆卸地连接在一起或者集成为一体。

优选地，所述喷油装置包括油管和喷嘴。

优选地，所述阻尼阀包括阀体、阀芯、弹簧、入口、出口和阻尼孔，在初始位置，所述阀芯在弹簧的作用下封闭所述入口和所述阻尼孔之间的通路，在工作位置，所述阀芯在入口液压作用下克服所述弹簧的作用而移动并导通所述入口和所述阻尼孔，所述入口通过所述阻尼孔与所述出口连通。

优选地，所述润滑系统还包括与所述压力传感器电连接的控制终端，所述控制终端包括显示装置和报警装置。

优选地，所述控制终端与所述给油器电连接，并且所述控制终端包括用于操作所述给油器的操作装置。

通过上述技术方案，在润滑系统中的阻尼阀能够使管道内形成持续的油脂压力，并且通过设置的压力传感器，能够实时监测管路内油脂的压力变化，当油脂压力发生较大变动时，则说明管道发生泄露并且能够及时通知相关人员进行处理，确保相关设备的正常运行，实现了管路的实时检漏，且结构简单，成本低。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的润滑系统的一种实施方式示意图；

图2是本实用新型提供的阻尼阀的结构图；

图3是本实用新型提供的润滑系统的另一种实施方式示意图。

附图标记说明

1管路             2压力传感器

3阻尼阀           4给油器

5控制终端         6喷油装置

31阀芯            32弹簧

33入口            34阻尼孔

35出口            36阀体

51显示装置        52报警装置

53操作装置

61油管            62喷嘴

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所示，为本实用新型提供一种润滑系统，该润滑系统包括给油器4、喷油装置6和管路1，管路1连接在给油器4和喷油装置6之间，润滑系统还包括用于检测管路1内压力的压力传感器2，以及设置在喷油装置6的进油端的阻尼阀3。

在上述技术方案中，管路1连接在给油器4和喷油装置6之间，以将给油器4供出的油脂输送到喷油装置6处。另外，压力传感器2能够检测管路1内的压力，而阻尼阀3设置在喷油装置6的进油端，以能够在管路1内形成一定的油脂压力。因此，通过压力传感器2对管路1内油脂压力的实时监测，能够使本实用新型进行实时管路检漏工作，并且结构简单，成本低。

如图2所示，阻尼阀3包括阀体36、阀芯31、弹簧32、入口33、出口35和阻尼孔34。阻尼阀3包括起始位置和工作位置，其中，在初始位置，阀芯31在弹簧32的作用下封闭入口33和阻尼孔34之间的通路，在工作位置，阀芯31在入口液压作用下克服弹簧32的作用而移动并导通入口33和阻尼孔34，入口33通过阻尼孔34与出口35连通，以使油脂能够流向出口，并在管路1内保持一定的油脂压力。