[实用新型]微波加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工合成领域，尤其涉及一种用于化工合成的微波加热装置。

背景技术

很多的化工生产都需要加温加热，传统的加热方式，如电加热、燃煤加热、燃气加热等，都是通过热传导来加热容器而达到加热容器中的反应物的。这样传统加热方式就必然需先将容器加热，导致产生大量热量的损耗，如加热后容器的热辐射、热容器外壁的热扩散等，因此需要额外增加能量，才能完成化工生产，从而导致能耗的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供一种微波加热装置，节约能耗，提高加热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种微波加热装置，包括金属外壳的反应器，所述反应器内设有微波产生器和绝缘材料制成的物料流通管线，所述物料流通管线的两端穿出反应器。

优选的，还包括有测温装置，所述测温装置的测温点设在反应器中。

优选的，还包括控温装置，所述控温装置分别与测温装置和微波产生器电连接。

优选的，所述微波产生器设在物料流通管线的一侧，对物料流通管线中的物料进行加热。

优选的，所述物料流通管线设为弯曲型管线。

优选的，所述物料流通管线设为管束并联组成。

优选的，所述物料流通管线的入口端和出口端分别与管束两端的上侧和下侧连通。

优选的，所述物料流通管线的入口端和出口端分别与管束两端的中央处连通。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点：是直接加热被加热物质的，且增加分子的运动提高加热效率，降低能耗。由于微波是直接作用在分子上来促进分子运动产生热能，这就大大的提高加热速度和缩短了反应时间。

由于微波一碰到金属就发生反射，金属根本没有办法吸收或传导它；微波可以穿过玻璃、陶瓷、塑料等绝缘材料，但不会消耗能量；据此本发明把需要加温反应的原料密封在不锈钢的容器内，导流容器为玻璃或陶瓷。在固定的空间微波频率为（2450+ -25）MHz的交变，电场方向每秒钟变换24.5亿次，则被加热物质中分子的极性也随之变化24.5亿次，在变化中，分子将产生大量的运动热和摩擦热，从而达到加热的目的。在加热过程中，完成了电磁能向热能的转换。微波对介质材料是瞬时加热升温，能耗也很低。在装置内只有物料吸收微波进行能量转换，所以损耗很小。

微波的输出功率随时可调，介质温升可无惰性的随之改变，不存在“余热”现象，可满足于自动控制和连续化生产的需要。

本装置可配有红外线测温和控制装置，可实现设定和自动控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图；

图4是图3的仰视图；

图5是本实用新型实施例3的结构示意图；

图6是本实用新型实施例4的结构示意图；

附图标记说明：

1-不锈钢外壳；

2-微波发生器；

3-物料流通管线；

4-测温器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1  立式环流式加热装置

如图1和2所示的一种微波加热装置，包括不锈钢外壳1的反应器，反应器内设有微波发生器2和绝缘材料制成的物料流通管线3，物料流通管线3的两端穿出反应器。物料流通管线3为S型弯曲设在不锈钢外壳1内，增加物料在反应器中的流通时间和加热时间。微波发生器2设在不锈钢外壳1的上部分，位于物料流通管线3的上方。在物料流通管线3的侧边设有测温器4，便于控制装置来监测温度和控制微波发生器1的工作。

实施例2  平式环流式加热装置

如图3和4所示的一种微波加热装置，包括不锈钢外壳1的反应器，反应器内设有微波发生器2和绝缘材料制成的物料流通管线3，物料流通管线3的两端穿出反应器。物料流通管线3为S型弯曲设在不锈钢外壳1内，增加物料在反应器中的流通时间和加热时间。微波发生器2设在不锈钢外壳1的后侧面上，位于物料流通管线3的一侧。在物料流通管线3的一侧设有测温器4，便于控制装置来监测温度和控制微波发生器1的工作。

实施例3  立式排流式加热装置