[实用新型]试色机投料装置

说明书

技术领域

本实用新型关于试色机，特别关于一种装设于试杯内部，以方便投料动作进行的试色机投料装置。

背景技术

试色机为一种小单位的染色机器，其可避免大量染色布料的失败，例如：当客户订制大量染布时，可先以试色机进行试色，即将少量的布料经试色机染制成客户所要求的颜色，在客户确认无误后，再进行大量的染制作业，以确保染布成品的颜色与客户所要求的颜色一致，有效避免色差产生而使得成品无法交货且必须全部销毁。

请参见图4所示，为现有技术的试色机，其主要结构是在一机台50中设置有一滚筒60，滚筒60中设置有多个呈环状排列的试杯70，使用时，将待染色的布料放入试杯70内，再将染料投入试杯70内，并控制滚筒60进行转动，同时，试色机必须模拟实际染色机在染色作业时的温度与时间等工作条件，即可对布料进行染色，在染色过程中，必须适时的打开试杯70的盖体71，以进行二次投料，进而得以完成布料的试色作业。

然而，上述的试色机在实际使用时存在有以下的缺点：在试杯70的盖体71打开以进行二次投料时，试杯70内部会与外界空气接触，造成试杯70内部的温度失衡以及工作条件的改变，因而容易使布料的颜色不易掌控，且影响试色质量。

实用新型内容

有鉴于前述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种试色机投料装置，其设置于试杯内部，通过旋转调整结构的螺杆可带动内筒相对于外筒进行移动，使内筒的开口端呈开放状，则内筒中的染料或试剂可流入试杯中，所以不需打开试杯的盖体，即可方便完成投料动作。

为达到前述目的，本实用新型所设计的试色机投料装置，其包括有一外筒、一内筒以及一调整结构，其中：所述外筒为一中空体，其一端为开口端，另一端为封闭端，外筒的环侧壁间隔贯穿设有多个通孔；所述内筒为一中空体，其一端为开口端，另一端形成有一螺孔，所述内筒可移动的设置于外筒内部，且内筒的开口端朝向外筒的封闭端而呈封闭状；所述调整结构具有一不会轴向位移的螺杆，所述调整结构设置于外筒的开口端，所述螺杆结合于内筒的螺孔中，通过转动螺杆可带动内筒相对于外筒移动，使内筒的开口端远离外筒的封闭端而呈开放状。

所述试色机投料装置，其中所述外筒的环侧壁的内壁面设有多个呈环状排列的轴向导槽，各导槽形成于由外筒突伸的两夹片之间；所述内筒的环侧壁的外壁面突伸有多个呈环状排列的翼片，所述翼片对应位于外筒的导槽中。

所述试色机投料装置，其中所述内筒的另一端为封闭端，在内筒的封闭端的外端面突伸有一管体，在所述管体内部形成所述螺孔。

所述试色机投料装置，其中所述外筒的封闭端贯穿设有一螺孔并结合有一第一螺栓。

所述试色机投料装置，其中所述第一螺栓的螺纹部外侧设置有一第一止漏环，所述第一止漏环抵掣于第一螺栓的螺头部与外筒的封闭端的外端面之间。

所述试色机投料装置，其中所述调整结构进一步设有一塞体及一罩体，所述塞体贯穿设有一导孔，所述塞体紧配合于外筒内部，所述罩体贯穿设有一穿孔，罩体的内径大于塞体的外径，所述罩体罩设于塞体一端，使罩体的穿孔对应于塞体的导孔，所述螺杆依序穿设于罩体的穿孔与塞体的导孔中，使螺杆的螺纹部的端部突出于塞体的端面并结合于所述内筒的螺孔中，而螺杆的螺头部位于罩体的穿孔的外部。

所述试色机投料装置，其中所述螺杆的螺纹部外侧间隔凹设有两环凹槽，两C型扣分别设置于所述环凹槽中，其中一C型扣抵掣于塞体的端面，另一C型扣抵掣于罩体的盘体端面。

所述试色机投料装置，其中所述外筒的环侧壁邻近开口端处贯穿设有一第二螺栓，所述第二螺栓一端的端面抵于塞体的环侧面。

所述试色机投料装置，其中所述罩体具有一盘体及所述盘体的外周缘形成有一环侧壁，罩体的盘体贯穿设有导孔，罩体的环侧壁形成有内螺纹。

所述试色机投料装置，其中所述外筒的封闭端的内端面固定设置有一第二止漏环，所述第二止漏环抵掣于内筒的开口端的端面。

本实用新型所提供的试色机投料装置，可以获得的优点及功效至少包括：旋转螺杆可带动内筒相对于外筒进行轴向移动，使原本呈封闭状的内筒的开口端形成开放状态，则内筒中的染料或试剂可通过内筒的开口端并从外筒的通孔流入试杯中，所以进行染色过程中的二次投料时，不需将试杯的盖体打开，即可方便完成投料动作，有效防止试杯内部的温度受到外界影响，因而可精确掌控布料的颜色并提供稳定的试色质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面图。

图2为图1的2-2剖面图。

图3为本实用新型的动作图。