[实用新型]一种加压固化夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加压固化夹具。

背景技术

电阻应变计是称重传感器的核心部件。应变计贴附于弹性体上就成了将重量转换成电信号的称重传感器，成为电子衡器的核心。其中应变计贴片后期工序的高温加压固化步骤中，螺杆旋转摩擦夹板产生的水平方向的顺时针扭力，该扭力会导致应变计弯曲，褶皱，测量精度降低，严重的会致使产品报废，加大了产品的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加压固化夹具，以克服现有技术应变计贴片后期工序的高温加压固化步骤中，由于螺杆旋转摩擦夹板产生的水平方向的顺时针扭力，该扭力会导致应变计弯曲，褶皱，测量精度降低，严重的会致使产品报废的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种加压固化夹具，包括框架、螺杆和应变计，所述框架的上端设有圆孔，所述螺杆穿过圆孔伸入框架内部，螺杆的下端设有轴承，螺杆的下端连接轴承的内圈，轴承的外圈连接有支架，支架的下端连接有滑动铁块，所述应变计的上下两端分别设有第一耐高温橡胶垫和第二耐高温橡胶垫，第一耐高温橡胶垫上端连接滑动铁块，第二耐高温橡胶垫的下端连接框架的底部，应变计侧面周围设有弹性体。

本实用新型的有益效果为：采用该夹具用于应变计贴片后期工序的高温加压固化步骤，由于消除了扭力，应变计变得更加平整，产生形变导致的阻抗变化更加均匀，使产品的测量精度大大提升，员工在操作的时候不用再小心翼翼，提心吊胆，有了良好的工作心态，效率就可以大大提升，且减少了报废率，降低了制造成本。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的加压固化夹具结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的原有的加压固化步骤中加压机的结构示意图。

图中：

1、框架；2、圆孔；3、螺杆；4、轴承；5、内圈；6、外圈；7、支架；8、滑动铁块；9、应变计；10、第一耐高温橡胶垫；11、第二耐高温橡胶垫；12、弹性体。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种加压固化夹具，包括框架1、螺杆3和应变计9，所述框架1的上端设有圆孔2，所述螺杆3穿过圆孔2伸入框架1内部，螺杆3的下端设有轴承4，螺杆3的下端连接轴承4的内圈5，轴承4的外圈6连接有支架7，支架7的下端连接有滑动铁块8，所述应变计9的上下两端分别设有第一耐高温橡胶垫10和第二耐高温橡胶垫11，第一耐高温橡胶垫10上端连接滑动铁块8，第二耐高温橡胶垫11的下端连接框架1的底部，应变计9侧面周围设有弹性体12。

使用时，应变计9贴片后期工序的高温加压固化步骤中，螺杆3顺时针旋转，穿过圆孔2，使下端的轴承4竖直向下运动，轴承4的内圈5随螺杆3顺时针旋转，轴承4的外圈6水平方向不旋转，随轴承4竖直向下运动，带动支架7的下端连接有滑动铁块8向下滑动，这样可以消除很大一部分由于摩擦产生的扭力，从而保护了脆弱的应变计，通过第一耐高温橡胶垫10，给应变计9向下的压力。通过该种夹具应运在应变计9贴片后期工序的高温加压固化步骤中，将产品报废率降至0.9%，使用原有夹具因应变计变形的报废率是3%，减少了报废率，降低了制造成本；由于消除了扭力，应变计变得更加平整，产生形变导致的阻抗变化更加均匀，使产品的测量精度大大提升，提高了产品市场的竞争力，员工在操作的时候不用再小心翼翼，提心吊胆，有了良好的工作心态，效率就可以大大提升。