[实用新型]光盘水口料自动收纳装置

说明书

技术领域

本实用新型属光盘生产附属收纳设备技术领域，涉及一种光盘水口料的自动收纳装置，尤其涉及自动收纳光盘水口料，并分离废透明基片的收纳装置。

背景技术

由于光盘可存入大量的资料和多媒体内容，保存也相对容易。所以逐步取代了以前使用的既不易保存、容量又有限的1.44”或者3.5”的磁盘片，目前基本上都以光盘来存储资料。

光盘在制作过程中，需要经过注塑机注塑，电镀机电镀，保护膜涂覆以及检测机检测后分类收纳等工序。目前的光盘注塑生产过程中，注塑光盘需要的原料为高纯度聚碳酸酯，价格昂贵，并不断上涨，造成光盘生产成本增加。光盘注塑生产线中，光盘水口料指注塑聚碳酸酯入光盘模具型腔时，流道部分的冷结的聚碳酸酯料；透明基片是指熔融的聚碳酸酯在光盘模具型腔内冷却成型的聚碳酸酯圆盘。生产过程中水口料和注塑产生的聚碳酸酯废基片均丢弃在同一废品箱内，无法分离，继而无法回收利用水口料，造成资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种光盘水口料自动收纳装置，在收纳水口料回收利用的同时，将废透明基片投入废基片箱达到分离的目的。

为达到上述目的，采用的技术方案是：一种光盘水口料自动收纳装置，包括水口料回收箱、废基片箱，其特征在于：所述水口料回收箱上端部敞口，并置有向一侧倾斜的分离筛网，所述回收箱的侧面、分离筛网的低端置有废基片出口，所述废基片出口的下方置有带阻档边的向下倾斜的导向板，所述导向板的下端与废基片箱相接。

本实用新型的优点是，水口料回收箱仅上端部敞口接收水口料，侧面置有废基片出口方便废基片导出，其余为封闭结构，防止了粉尘、杂物的进入，即可防止回收再利用过程中的污染问题，提高了光盘生产的良品率；该收纳装置不使用任何附加能源，仅利用了重力原理以及筛网机构，有效地收集注塑产生的水口料，自动分离废透明基片，简洁高效，有利于环境保护。

附图说明

以下通过附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1－水口料回收箱；2－分离筛网；3－废基片出口；4－废基片导向板；5－阻档边。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图。由图可见，一种光盘水口料自动收纳装置，包括水口料回收箱1、废基片箱，其特征在于：所述水口料回收箱1上端部敞口，并置有向一侧倾斜的分离筛网2，所述回收箱1的侧面、分离筛网2的低端置有废基片出口3，所述废基片出口3的下方置有带阻档边5的向下倾斜的废基片导向板4，所述导向板4的下端与废基片箱相接。

注塑机生产时，自动机械手取出水口料和废基片，水口料丢入回收箱1上端部入口，穿过分离筛网2后，落入位于回收箱1下方的回收机本体，进行粉碎再利用。而当注塑机一旦出现故障，或注塑不良品产生废基片时，基片和水口料一同落入回收箱1上端部入口，废基片落在分离筛网2上，由于废基片尺寸远大于分离筛网2的空挡，故由于重力，会沿分离筛网斜坡通过废基片出口3滑出回收箱1主框体，进入废基片导向板4，然后进入废基片垃圾箱。由于阻挡边5的存在，故废基片不会滑出导向板4落到地面。本实用新型利用了重力原理以及筛网机构，解决了废基片和水口料难以分离问题，并且未利用任何能源。

以上对具体实施方式的描述，旨在描述和说明本实用新型的技术方案和揭示较佳实施例，使本领域普通技术人员能理解和实施本实用新型，并非用以限制本实用新型。应当理解，基于本实用新型的启示，任何显而易见的变换或等效替代，均应被认为落入本实用新型的保护范围内。