[实用新型]一种焊条送丝机的毛轮机构

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及电焊条生产设备，特别是一种焊条送丝机的毛轮机构。

(二)背景技术：

在电焊条生产设备中，送丝机是负责给料输送焊芯的设备，本实用型新型是送丝机的毛轮机构。

传统的送丝机毛轮，是齿轮传动，齿轮箱在毛轮下方，润滑方式为油润滑，送丝过程中产生的粉尘透过缝隙不断的进入齿轮箱，使润滑油变质，造成齿轮工况恶劣而磨损使设备损坏；另一方面，送丝速度不断提高，传动中的小齿轮在短时间内损坏，给提高生产率带来难题。同时，在维修过程中需要把设备全部拆散、清洗，再组装，工人维修时间长劳动强度大。

(三)实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种焊条送丝机的毛轮机构，它能够解决现有技术的不足，大幅度延长了设备的维修周期，降低了维修成本和工人的劳动强度。

本实用新型的技术方案：一种焊条送丝机的毛轮机构，其特征在于它由支架、滑杠a、滑杠b、毛轮a、毛轮b、毛轮轴a、毛轮轴b、毛轮轴承室a、毛轮轴承室b、顶紧螺丝a、顶紧螺丝b、顶丝a、顶丝b、锁母a、锁母b、顶丝母a、顶丝母b、丝杠、拨叉a、拨叉b、调整螺母a、调整螺母b构成，

所述丝杠两端分别加工成正反扣螺纹，丝杠两端分别穿过顶丝母a和顶丝母b；所述顶丝母a和顶丝母b固定于支架上；所述顶丝a和顶丝b分别顶在丝杠的轴肩上，并分别与顶丝母a和顶丝母b相对应；所述锁母a和锁母b分别套于丝杠两端；所述调整螺母a和调整螺母b对应加工成正反扣螺纹连接在丝杠上，并分别焊接在拨叉a和拨叉b上；所述拨叉a和拨叉b上有顶紧螺丝a和顶紧螺丝b；所述拨叉a和拨叉b与毛轮轴承室a和毛轮轴承室b相对应；所述毛轮轴承室a和毛轮轴承室b上有孔；所述滑杠a和滑杠b从孔中穿过，并固定于支架上；所述毛轮a和毛轮b用键分别与毛轮轴a和毛轮轴b连接；所述毛轮轴a和毛轮轴b与毛轮轴承室a和毛轮轴承室b相对应。

本实用新型的工作原理：旋紧顶紧螺丝a和顶紧螺丝b，使拨叉a和拨叉b夹紧毛轮轴承室a和毛轮轴承室b；毛轮轴承室a和毛轮轴承室b中间有孔，滑杠a和滑杠b从孔中穿过，左右旋动丝杠，则毛轮轴承室a和毛轮轴承室b可沿滑杠a和滑杠b同时向里或同时向外运动，毛轮a和毛轮b用键与毛轮轴a和毛轮轴b连接，所以毛轮a和毛轮b也同时向里或向外运动；顶丝a和顶丝b顶在丝杠的轴肩上，旋紧顶丝a一侧，同时松开顶丝b一侧，则毛轮a和毛轮b同时向顶丝a一侧运动；旋紧顶丝b一侧，同时松开顶丝a一侧，则毛轮a和毛轮b同时向顶丝b一侧运动，实现毛轮a和毛轮b的调整，调整后，锁紧锁母a和锁母b，固定毛轮a和毛轮b的位置。

本实用新型的优越性在于：大幅度延长了设备的维修周期，降低了维修成本和工人的劳动强度，解决了齿轮传动速度上的限制，可大幅度提高毛轮的送丝速度，提高的生产率。

(四)附图说明：

附图为本实用新型所涉一种焊条送丝机的毛轮机构的结构示意图。

其中，1为支架，2-1为滑杠a，2-2为滑杠b，3-1为毛轮a，3-2为毛轮b，4-1为毛轮轴a，4-2为毛轮轴b，5-1为毛轮轴承室a，5-2为毛轮轴承室b，6-1为顶紧螺丝a，6-2为顶紧螺丝b，7-1为顶丝a，7-2为顶丝b，8-1为锁母a，8-2为锁母b，9-1为顶丝母a，9-2为顶丝母b，10为丝杠，11-1为拨叉a，11-2为拨叉b，12-1为调整螺母a，12-2为调整螺母b。

(五)具体实施方式：

实施例：一种焊条送丝机的毛轮机构(见附图)，其特征在于它由支架1、滑杠a2-1、滑杠b2-2、毛轮a3-1、毛轮b 3-2、毛轮轴a4-1、毛轮轴b 4-2、毛轮轴承室a5-1、毛轮轴承室b5-2、顶紧螺丝a 6-1、顶紧螺丝b6-2、顶丝a 7-1、顶丝b7-2、锁母a8-1、锁母b 8-2、顶丝母a9-1、顶丝母b9-2、丝杠10、拨叉a 11-1、拨叉b 11-2、调整螺母a12-1、调整螺母b12-2构成，