[实用新型]自动分拣秤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测设备，具体涉及一种自动称重分拣设备。

背景技术

由于自动化设备具有工作效率高、节省人力等诸多优点，其被广泛应运于各个领域中。随着科技的不断发展，现有技术中的机械设备的自动化水平越来越高。

在生产加工过程中，很多情况下都需要通过称重的方式来检查产品是否合格。例如通过称重来检测产品的重量是否在合格重量范围内，通过称重来检测产品的部件漏装等。然而，在现有技术中，上述过程通常都由手工完成。

现有技术中还没有一种自动化的称重分拣设备，来保证整个检测过程的高效率进行，现有技术中亟需一种自动分拣秤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种自动分拣秤，该自动分拣秤能够保证整个重量检测过程的高效率进行。

本实用新型的目的是通过以下方案来实现的：一种自动分拣秤，包括安装盒、设置于安装盒内的控制电路板、向控制电路板发送称重信号的电子称重仪、用于将重量合格产品推向第一方向的第一气缸和用于将重量不合格产品推向第二方向的第二气缸，所述电子称重仪、所述第一气缸、所述第二气缸均与所述控制电路板电连接，所述电子称重仪包括电子称重仪主体和位于电子称重仪主体上方的秤盘，所述第一气缸、所述第二气缸均对应于所述秤盘设置于所述安装盒的上表面。

所述安装盒的上表面还倾斜的设置有上料结构，所述上料结构由滑料板和位于滑料板左右两侧的限位沿构成，所述上料结构的输送末端位于所述秤盘的上方。

还包括安装架和延时启动装置，所述安装架包括分别位于所述上料结构左右两侧的第一安装部、第二安装部，所述延时启动装置包括对射光纤传感器和光纤放大器，所述对射光纤传感器设置于所述第一安装部、所述第二安装部，所述上料结构的限位沿对应于所述对射光纤传感器开设有探孔，所述对射光纤传感器通过所述光纤放大器与所述控制电路板电连接。

所述第一气缸位于所述秤盘的左侧，所述第二气缸位于所述秤盘的后侧，所述第一气缸的前端连接有第一推板，所述第二气缸的前端连接有第二推板。

所述安装盒的侧面设置有控制面板，所述控制面板与所述控制电路板电连接，所述控制面板设置有电源开关按钮和启动模式转换按钮。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过电子称重仪来称量产品的重量，当产品的重量在合格的范围内，由控制电路板控制第一气缸将产品推至第一方向；当产品的重量超出合格的范围，由控制电路板控制第二气缸将产品推至第二方向。本实用新型可以自动将不合格产品与合格产品分拣开，能够保证整个重量检测过程的高效率进行。

附图说明

图1为本实用新型的自动分拣秤的立体结构示意图。

在图中：1.安装盒；2.电子称重仪；3.秤盘；4.第一气缸；5.第二气缸；6.第一推板；7.第二推板；8.上料结构；9.安装架；10.对射光纤传感器；11.光纤放大器；12.探孔；13.控制面板；14.电源开关按钮；15.启动模式转换按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种自动分拣秤，包括安装盒1、设置于安装盒1内的控制电路板、向控制电路板发送称重信号的电子称重仪2、用于将重量合格产品推向第一方向的第一气缸4和用于将重量不合格产品推向第二方向的第二气缸5，电子称重仪2、第一气缸4、第二气缸5均与控制电路板电连接，电子称重仪2包括电子称重仪2主体和位于电子称重仪2主体上方的秤盘3，第一气缸4、第二气缸5均对应于秤盘3设置于安装盒1的上表面。

安装盒1的上表面还倾斜的设置有上料结构8，上料结构8由滑料板和位于滑料板左右两侧的限位沿构成，上料结构8的输送末端位于秤盘3的上方。

在工作时，将产品通过上料结构8输送至电子称重仪2的秤盘3上，电子称重仪2称重后将称重信号发送给控制电路板，当产品的重量在合格的范围内，由控制电路板控制第一气缸4将产品推至第一方向；当产品的重量超出合格的范围，由控制电路板控制第二气缸5将产品推至第二方向。

本实用新型有两种启动方式。