[实用新型]全自动大型板式集中冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种工业循环水集中冷却的热交换设备，具体的说是一种用于电站、冶金、石化行业循环水集中冷却的全自动大型板式集中冷却装置。 

背景技术

目前，水资源的紧张和节能环保的要求，工业循环水必须进行集中冷却，循环使用。集中冷却对循环水品质提出了更高的要求，一是要满足工艺对供回水温度、流量、阻力损失的要求；二是要实现自动控制，与中央控制系统进行通讯，按照工艺要求完成参数调整；三是换热设备装置化已形成趋势，这就要求将板式换热器、温度计、压力表、循环水泵、阀门、过滤器、连接管路、机架和检测元件、执行机构、控制器、控制柜组装到一起，构成全自动大型循环水冷却装置。以其特有的自动化程度高、高效节能、运行及维护成本低等优势极大的占有石化、冶金、电站等集中冷却的项目中，具有良好的发展前景及市场空间。 

发明内容

实用新型的目的是要提供一种全自动大型板式集中冷却装置，以达到根据工艺要求.自动调整冷却水的供回水温度、压力、流量，与中央控制室进行通讯，完成集中监控。 

本实用新型的目的是这样实现的，该冷却装置由冷却装置主体和数据送给控制器构成，冷却装置主体和数据送给控制器通过导线连接电信号。 

所述的冷却装置主体包括热交换器、工艺介质流入管、工艺介质流出管、冷却水进水管、冷却水回水管、温度变送器、压力变送器、流量计、压力表、温度计、关断阀、止回阀、循环水泵、变频器。 

所述的工艺介质流入管、工艺介质流出管、冷却水进水管、冷却水回水管上分别设置有温度变送器、压力变送器、压力表、温度计、关断阀，在工艺介质流出管上还设置有流量计，冷却水回水管上还设置有流量计和循环水泵。 

所述的循环水泵通过变频器与数据送给控制器电连接。 

所述的温度变送器、压力变送器、流量计、循环水泵、变频器通过导线与数据送给控制器电连接。 

本实用新型的有益效果是： 

1、该装置可以根据工艺要求，对需要冷却的介质进行冷却，冷却水的流量、压力、温度随着工艺参数变化，时时跟踪，动态调解，保证提供高品质的冷却水，达到节水、节能的效果。 

2、本实用新型装置结构简单合理、自动化程度高、高效节能、运行及维护成本低。 

附图说明

图1为全自动大型板式集中冷却装置整体结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示：该冷却装置由冷却装置主体1和控制器2构成，冷却装置主体1和控制器2(控制器采用的是现有技术中西门子S700可编程控制器)通过导线连接电信号。 

所述的冷却装置主体1包括热交换器3、工艺介质流入管4、工艺介质流出管5、冷却水进水管6、冷却水回水管7、温度变送器8、9、10、11、压力变送器12、13、14、15、流量计16、17、压力表18、19、20、21、温度计22、23、24、25、关断阀26、27、28、29、止回阀30、循环水泵31、变频器32。 

所述的工艺介质流入管4、工艺介质流出管5、冷却水进水管6、冷却水回水管7上分别设置有温度变送器8、9、10、11、压力变送器12、13、14、15、压力表18、19、20、21、温度计22、23、24、25、关断阀26、27、28、29，在工艺介质流出管5上还设置有流量计16，冷却水回水管7上还设置有流量计17和循环水泵31。 

所述的循环水泵31通过变频器32与控制器2电连接。 

所述的温度变送器8、9、10、11、压力变送器12、13、14、15、流量计16、17、循环水泵31、变频器32通过导线与控制器2电连接。 

使用时将冷却水进水管6、冷却水回水管7与冷却水源连接，工艺介质流入管4、工艺介质流出管5与需要冷却的工艺介质连接，根据需要冷却的介质工艺参数，设定控制规则。工艺介质侧的温度变送器8、9、压力变送器12、13、流量计16时时检测的数据送给控制器2，根据控制规则，控制器2发出指令到变频器 32，进行循环水泵31变频调速；冷却水侧温度变送器10、11、压力变送器14、15、流量计17检测数据送给控制器2，再次进行变频调整优化。 

本实用新型可以根据需要冷却的介质工艺参数，动态调整冷却水的流量，达到节能、节水的目的。