[实用新型]侧开式酒用包装盒自动粘盒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种侧开式中高档复杂酒用包装盒自动粘盒机，能完全代替手工劳动，提高生产率，实现自动机械化生产。 

背景技术

目前，市场上低中档顶开式简单单纸板酒用包装盒，已经实现了机械化批量生产。但是，对于中高档侧开式复杂多纸板、多纸片酒用包装盒的生产仍是人工手工劳动，生产率低，成本高，增加了包装在酒类生产成本的比重。 

实用新型内容

为了在高中档侧开式复杂多纸板、多纸片酒用包装盒生产中提高生产率，降低成本，替代手工劳动，实现自动机械化生产，本实用新型提供一种侧开式酒用包装盒自动粘盒机，该机能替代手工劳动，实现自动机械化生产，提高生产率，降低生产成本。而且通过调整料槽大小，更换取料盘，可生产不同规格尺寸的此类酒用包装纸盒。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型中间是链板工位传动链，传动链有六个工位，其前为主纸板供料槽，后为成品出口，上面是定位气缸架，架下安定位气缸，两侧布置十二个旋转气动操作头，操作头有立式九个，卧式三个，操作头有四个悬臂，悬臂下是料槽，放置纸板或纸片，操作头旁是胶水喷头。其中所述的旋转气动操作头与槽轮机构联接，其设有4个可以弯曲的悬臂，悬臂上有吸盘。 

链板工位传动链由主动轮、从动轮，工位链板组成。主动轮与蜗旋凸轮机联接。工位链板由链板、连接轴、联板支架、折夹气缸、 折架板组成，上面设有定位气缸。联接板有齿轮，根据工艺需要可与旁边的齿条啮合实现转位。操作头有四个悬臂，悬臂可以弯曲，其上有取料盘、弯臂气缸、粘压气缸。操作头轴端与多路旋转接头联接。 

取料盘、弯臂气缸、粘压气缸、胶水喷头、定位气缸、折夹气缸、升降气缸分别由取料转阀、弯臂缸转阀、粘压缸转阀、喷胶转阀、定位缸转阀、折夹缸转阀、升降缸转阀控制。其控制气体通过多气路旋转接头分别与取料盘气缸、胶水喷头联接。 

本实用新型，12秒为一个工作循环，其中运动3秒钟，停止9秒钟，完成定位2秒钟，操作(指取料、喷胶、粘合)5秒钟，复位2秒钟。下面就旋转操控阀分别说明其原理及结构转速。 

定位缸转阀：在12秒一个工作循环中，有7秒为工作态，5秒为复位停止态，在此循环中旋转阀转一周360°。每秒转过30°，故角度比为210∶150转速5r/min，与减速后动力输出轴联接，由阀体、阀芯、接头组成。 

折夹缸转阀：链板工位传动链主动轮有8个齿，每个工作循环主动轮转过一个齿即45°，工位链板18节，每个工作循环走过一节，转阀转过120°(360°/18)，通过45∶20的一对齿轮将主动轮与本阀联接起来。由芯阀，阀体，接头组成，阀体有18对36个气口，依次与18个折夹气缸联接。 

取料转阀：旋转气动操作头四个悬臂在一个工作循环中，分别执行取料、喷胶、粘压、停止(空位)，操作头转一周360°需要48秒。取料12秒中，运动3秒，定位2秒，取料5秒，复位2秒。经过喷涂胶水12秒钟，粘压循环中，运动3秒，定位2秒，粘压3秒(张开2秒共5秒)，取料转阀通过的时间为32秒，断开16秒，本阀角度比为240°∶120°，转速为1.25r/min。 

通过一对1∶4速比的齿轮与5r/min的输出轴联接。由接头阀芯，阀体组成，接头与真空泵联接。 

粘压缸转阀：在一个循环中，运动3秒，定位2秒，粘压5秒，其中粘压3秒，张开2秒，复位2秒。3秒粘压态，9秒为松开停止 态，角度比为90°∶270°，转速5r/min，有阀芯、阀体、接头组成。 

喷胶转阀与粘压缸转阀完全相同，可由其替代，在胶水喷头前加装节流阀调节喷胶水的效果。 

升降缸转阀：升降缸的目的是解决操作头在运动中的干涉问题，在一个工作循环中，3秒运动中其工作，9秒停止，转阀角度比为90°∶270°，其结构转速均与上两阀一样，但其初始态即初始安装态不一致，因为其3秒为操作5秒中的3秒，而本阀是运动3秒。 

弯臂缸转阀：旋转气动操作头四个悬臂48秒转一周，只有取料12秒需弯臂、喷胶、粘压、停止，36秒不需要弯臂，是伸臂态。在取料的3秒运动中弯臂，喷胶的3秒运动中伸臂，时间12秒，角度比为90°∶270°，转速1.25r/min，其由阀芯、阀体、接头组成。