[实用新型]多功能拆装、压模器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种拆装用具，特别是在机械加工或维修中使用，集拆装、压模为一体的小型器械。

背景技术

在机械行业维修过程中，零部件的拆装多为人工锤击完成，虽然也有机械化程度高的设施，但基本是流水线作业，且这类拆装设备功能单一，针对性强。目前的市场上还没有能对轴上配合件、套内配合零件进行拆装，又能进行部分异型零件加工，以及对一些弯曲、变形材料的校直、校平的设备。因此，在一些小的机械维修部门，目前只能靠人工锤击完成拆装、弯制、校直，导致了劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种多功能拆装、压模器，其结构简单，操作容易，工作效率高，能对轴上配合零件、套内配合零件进行拆、装，可进行部分异型零件的弯制、弯曲杆类材料的校直、部分板类零件的校平。

本实用新型所采用的技术方案是：底座通过螺杆与顶板连接成框架结构，在顶板上安装油缸，油缸的活塞杆延伸到底座与顶板之间，且底座和活塞杆上分别安装相应的工装夹具，油缸通过油管、分配阀、齿轮泵连接油箱，油箱对应配置有电机和启停开关盒。

分配阀的操纵手柄行程的下方安装有一限位螺钉；分配阀、齿轮泵和电机安装在油箱的油箱盖上。

分配阀的出油管处加装了压力表，电机的操作开关盒安装在油箱盖上。

对部件的拆装，可分别对底座和油缸的活塞杆配备常用的顶压销轴（即维修的工装夹具）；对异型零件加工则可配备常用异型件的压模。

本装置的工作原理：启动开关，电机运转使齿轮泵泵油到分配阀，由分配阀上的操纵手柄控制油路，使油缸活塞上下运动，活塞杆的下压力动作可实现拆装和压模。

本实用新型的有益效果是：利用油缸活塞的压力来完成拆装、压模工作，可降低劳动强度，提高工作效率，可实现在一台设备上用机械力完成轴上配合零件、套内配合零件的拆装，以及加工部分异型零件，校直弯曲杆类材料，校平小变形板类材料或零件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：油管1、操纵手柄2、分配阀3、齿轮泵4、电机5、油箱盖6、开关盒7、油箱8、限位螺钉9、底座10、螺母11、螺杆12、顶板13、油缸14、活塞杆15、活塞杆保护套16。

具体实施方式

参见图1，顶板13、底座10和螺杆12连接成操作范围可调的框架结构，成为维修操作的主体结构，大小以能满足拆装、压制常用拆装件、压模件为准。油缸14安装在顶板13上，拆装或压模所用的工装夹具对应安装在底座和油缸的活塞杆上。油缸14通过油管1与分配阀3、齿轮泵4连通，分配阀3的操纵手柄2行程的下方安装有一限位螺钉9，可通过调节高度来改变操纵手柄的行程大小，从而控制油的流量，达到控制油压的目的。开关盒7、电机5、齿轮泵4和分配阀3都相应配有装配座，用来安装在油箱盖6上，使整个布局紧凑、合理，在分配阀3的出油管处加装了一块压力表（图中未画），可实时监控油压。