[实用新型]斜面冲击试验台的导轨结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及力学环境试验技术领域中的一种斜面冲击试验台，尤其涉及一种具有改良结构的斜面冲击试验台滑行轨。

背景技术

斜面冲击试验台广泛应用于模拟产品包装在实际运输过程中抗冲击损坏的能力。现有的斜面冲击试验台，由斜面滑行轨道、位于滑行轨道低端的冲击面板、设于滑行轨道上的滑动台面及作用于滑动台面上的牵引释放机构等组成；所述滑行轨道由两根平直且互相平行的钢轨组成，其结构形式有两种：一种为固定角度的斜面滑行轨道，其滑行轨道和冲击面板焊接成一体固定在地基上，滑行轨道平面与水平面的夹角为10°±1°，在试验时，被试件固定在滑动台面上，牵引机构将滑动台面和被试件同时拉升到设定的位置，而后牵引机构释放，令滑动台面和被试件同时下滑与冲击面板撞击，这种斜面冲击试验台滑行轨道结构简单，成本低，但因为滑行轨道面是倾斜的，置于其上的滑动台面上平面也是倾斜的，装卸被试件时极不方便，若操作稍有疏忽，极有可能危及操作人员的人身安全；另一种为整幅可变角度的滑行轨道，其滑行轨道一端通过铰链与冲击面板支架铰接，另一端上设置提升支架，通过铰链与提升机构铰接，在提升机构的驱动下，其滑行轨道可在一定角度范围内绕第一端的铰链旋转。由于滑行轨相对于地平面的高度不足以安装提升机构，还需要在滑行轨端部加设一提升支架，满足提升机构的安装要求。在试验时，滑行轨处于水平状态，便于装载被试件，当被试件固定好后，提升机构动作将滑行轨的另一端提起，到滑行轨道面与水平面成设定夹角，以达到斜面冲击试验的目的，这种斜面冲击试验台安全性好，操作也极为方便，但其滑行轨道长度不宜过长，当滑行轨道长度超过一定值，要使滑行轨道面与水平面夹角满足相关标准规定的10°±1°，其与提升机构铰接的一端需要被提升到很高的高度才行，此时，对滑行轨道和提升机构本身的结构强度要求提高，对设备所处空间的高度要求提高，变相的增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种斜面冲击试验台的导轨结构，以最小的制造和使用成本使得被试件的装卸操作更为方便安全，从而克服现有技术中的不足。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种斜面冲击试验台的导轨结构，其特征在于：所述滑行轨包括倾斜设置的固定滑行轨以及两用滑行轨，所述两用滑行轨下端与固定滑行轨上端铰接，且所述两用滑行轨上端可在一升降机构驱动下旋转。

优选的，所述两用滑行轨上端可在升降机构驱动下至少于与水平面成0°至与固定滑行轨所在平面成0°的范围内旋转。

所述两用滑行轨上端与升降机构铰接。

所述升降机构采用电机驱动升降机构、液压驱动升降机构或气压驱动升降机构。

所述两用滑行轨可与固定滑行轨完全对接，优选的，所述两用滑行轨与固定滑行轨等宽。

所述两用滑行轨在处于水平状态时可由升降机构支承。

所述两用滑行轨在处于水平状态时亦可由设置在该两用滑行轨下方的支架支承。

本实用新型在应用时，首先通过升降机构将两用滑行轨提升至与水平面成一定夹角，与固定滑行轨完全对接，再由牵引机构将滑动台面完全牵引至两用滑行轨区域，而后通过升降机构将两用滑行轨缓慢放下至水平位置，并搁置在其下方的支架上，这样滑动台面的上平面也处于水平状态，即可方便的装卸被试件，避免传统方式中第一种结构的斜面冲击试验台在装卸被试件时滑动台面可能下滑的危险，被试件装好后，再通过升降机构将两用滑行轨上端抬起，使滑动台台和被试件在自身重力作用下，由牵引机构拉牢下滑到设定位置，牵引机构释放，滑动台面和被试件同时滑下撞击冲击面板，完成一次试验。由于两用滑行轨的长度只需要满足滑动台面和牵引机构所占位置的要求，提升较小的高度就可以完全与固定滑行轨对接，而且倾斜设置的固定滑行轨尾端相对于支架的底部有一定的高度，可以方便的安装提升机构，从而避免了传统方式中第二种结构的斜面冲击试验台提升整幅滑行轨道所要求的高的结构强度和大的空间高度的需求。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过对斜面冲击试验台的滑行轨结构进行改良，采用分段式的设计思想，克服了传统斜面冲击试验台在装卸被试件时操作不便，滑动台面可能下滑的安全隐患，同时打破了设备滑行长度的局限性，同时，藉此设计形成的斜面冲击台滑行轨结构简单，操作方便，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2a和图2b是本实用新型一较佳实施例的应用状态示意图；