[实用新型]液晶显示面板用五金前框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示器和液晶电视用背光模组零配件,五金件前框。

背景技术

随着液晶显示器（ Liquid Crystal Display，简称LCD）市场的扩大，LCD中背光模组类产品的生产加工量逐渐增大。五金件前框、背板是背光模组类产品中必不可少的零组件，五金冲压行业中生产五金件前框、背板的厂商大幅增加，对原材料的需求也水涨船高。目前的前框结构在生产前框类产品时，需使用一整片原材料片进行加工，再将中间部分剥离冲掉，约70%材料以中间废料的形式被浪费掉，导致原材料利用率较低，不利于节约材料成本，无形中增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种液晶显示面板用五金前框及激光焊接工艺，提高原材料利用率，节约材料成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液晶显示面板用五金前框，其特征是，包含两片L型料片，两片L型料片对焊成中空的矩形。

所述的L型料片为标准L型料片：L型的两端为直端；

或为非标准L型料片：L型的两端均带有一直角端头。

所述标准L型料片嵌入所述非标准L型料片中构成一宽L型料片。

所述L型料片在L型直角处倒角。

所述非标准L型料片直角端头的外直角边倒角。

所述液晶显示面板用五金前框的激光焊接工艺，包含以下步骤：

（1）冲压加工：将原材料经模具冲压成L型料片；

（2）激光拼焊：将L型料片用激光拼焊机焊接成中空的矩型。

步骤（1）中所述的L型料片包含，

标准L型料片：L型的两端为直端；

非标准L型料片：L型的两端均带有一直角端头。

所述标准L型料片嵌入所述非标准L型料片中构成一宽L型料片。

所述L型料片在L型直角处倒角，所述非标准L型料片直角端头的外直角边倒角。

所述标准L型料片、所述非标准L型料片、所述倒角均由原材料经模具一次冲压成型。

本实用新型所达到的有益效果：采用本实用新型的液晶显示面板用五金前框，原材料经冲压加工后，可以用拼焊加工的方法焊接成中空的前框结构，改变原有的由一整片原材料片进行加工，再将中间部分剥离掉，浪费大片中间废料的情况，达到节省材料的目的，材料利用率可由70%提高到90%，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型液晶显示面板用五金前框示意图；

图2是本实用新型原材料的冲压示意图；

图3是图2原材料冲压下的L型料片；

图4是图3中L型料片焊接位置示意图。

其中，1、L型料片；2、标准L型料片；21、直端；3、非标准L型料片；31、直角端头；4、倒角；5、倒角；6、原材料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型液晶显示面板用五金前框包含两片L型料片1，两片L型料片1对焊成中空的矩形。较佳的实施方案是两片L型料片1一片为标准L型料片2：L型的两端为直端；另一片为非标准L型料片3：L型的两端均带有一直角端头31。标准L型料片2恰好嵌入非标准L型料片3中构成一宽L型料片，L型料片1在L型直角处均有倒角4，非标准L型料片3直角端头31的外直角边相交处设有倒角5，充分合理的利用原材料，将倒角4、5设在原材料6的边上，既不需要单独进行倒角，又节约了材料。如图2所示，在原材料6上，预设好标准L型料片2、非标准L型料片3位置，使其紧密排列，充分利用原材料，然后，将原材料6经模具冲压成L型料片1，如图3所示，可一次冲压下一组L型料片，即一片标准L型料片2和一片非标准L型料片3，也可根据需要设计模具，一次冲压下数组L型料片。如图4所示，将一片标准L型料片2的直端21和一片非标准L型料片3的直角端头31位置相对，焊接在一起，就构成了中空矩形的前框结构。

上述液晶显示面板用五金前框激光焊接工艺，包含以下步骤：

（1）冲压加工：将原材料经模具冲压成L型料片；

（2）激光拼焊：将L型料片用激光拼焊机焊接成中空的矩型。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。