[实用新型]密封圈寿命测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈测试装置，尤其是一种用于检测闭门器密封圈的密封圈寿命测试装置。

背景技术

现代液压闭门器简称闭门器始于二十世纪初期美国人注册的一项专利，它不同于传统的闭门器，是通过对闭门器中的液体进行节流来达到缓冲作用。液压闭门器设计思想的核心在于实现对关门过程的控制，使关门过程的各种功能指标能够按照人的需要进行调节。闭门器的意义不仅在于将门自动关闭，还能够保护门框和门体免受撞击，更重要的是闭门器已成为现代建筑智能化管理的一个不可忽视的执行部分。闭门器主要用在商业和公共建筑物中，但也有在家中使用的情况。它们有很多用途，其中最主要的用途是使门自行关闭，达到防盗的目的和限制火灾的蔓延。

目前的液压闭门器，如中国专利申请CN98111919.0所公开的一种液压阻尼式闭门器，其基本构件有支承导向件、传动齿轮（即该专利申请中的齿轴）、复位弹簧（即该专利申请中的储能器）、单向阀、齿条柱塞（即该专利申请中的活塞）、节流阀芯和壳体、端盖、密封圈以及连杆（即该专利申请中的扁杆）。壳体和连杆起着固定闭门器和连接门扇和门框的作用。闭门器的工作原理是：当开门时，门体带动连杆动作，并使传动齿轮转动，驱动齿条柱塞向右方移动。在柱塞右移的过程中弹簧受到压缩，右腔中的液压油也受压。柱塞左侧的单向阀球体在油压的作用下开启，右腔内的液压油经单向阀流到左腔中。当开门过程完成后，由于弹簧在开启过程中受到压缩，所积蓄的弹性势能被释放，将柱塞往左侧推，带动传动齿轮和闭门器连杆转动，使门关闭。在弹簧释放过程中，由于闭门器左腔的液压油受到压缩，单向阀被关闭，液压油只能通过壳体与柱塞之间的缝隙流出，并经过柱塞上的小孔以及2条装有节流阀芯的流道回流到右腔。因此液压油对弹簧释放构成了阻力，即通过节流达到了缓冲的效果，使门关闭的速度得到了控制。阀体上的节流阀可以调节，可控制不同行程段的、可变化的闭门速度。尽管不同厂家生产的闭门器结构、尺寸有差异，但原理是相同的。

闭门器最关键的质量问题就是是否漏油，因为闭门器是依靠其内部液压系统中对流体的节流来实现对关门过程的控制，漏油意味着液压系统的失效，因此液压系统是决定闭门器使用寿命的唯一标准。

闭门器的传动齿轮是固定在转轴上的，从而传动齿轮得以自由转动。而转轴是安装在壳体内，转轴与壳体之间设有密封圈。闭门器是否漏油决定于该处密封圈好坏与否。所以闭门器对密封圈的要求非常高，需要提供一种能模仿闭门器环境，对密封圈寿命进行测试的测试装置，从而使选用的密封圈能符合要求，保证闭门器的质量。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单合理，能模仿闭门器的工作环境对密封圈进行寿命测试的密封圈寿命测试装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种密封圈寿命测试装置，包括机架，机架上安装有中空的壳体，该壳体上开有高压进气口，壳体内装有液压油；壳体内设有一组转轴，该转轴的两端从轴孔处穿出壳体，转轴与轴孔之间设有衬盖，衬盖内部装有用于支撑转轴的轴承与用于密封的密封圈，密封圈设在衬盖与转轴之间，衬盖通过其外部的螺纹与壳体连接；转轴在壳体外的一端固定有齿轮，齿轮的下方设有与其相啮合的齿条，该齿条设于滑槽，并与该滑槽呈滑动配合，齿条上连接有驱动其滑动的电机。该测试装置模仿闭门器的工作原理，在壳体内贮有液压油，液压油由衬盖、密封圈、转轴封闭在壳体内，转轴与衬盖、轴承、密封圈转动配合，轴承起到支撑转轴的作用。使用时，齿条齿轮配合，带动转轴来回转动，用以测试密封圈在转轴来回转动过程中的使用期限，从而能选用合格的密封圈，保证闭门器的使用寿命。使用时，高压进气口连接有高压气源，增加壳体内液压油的压力，模仿液压油受压缩的情况，与闭门器内部的环境相比更逼真，另外由于压力作用，密封圈一旦有破损，即有油从该处漏出，可以更加直观有效的显示检测结果。

电机连接安装在机架上的转盘，转盘的边缘上活动连接有连杆，该连杆的另一端活动连接在齿条上。转盘的转动带动齿条来回滑动，结构简单合理。机械传动增加可靠性，从而能保证长时间的运转。