[实用新型]一种陀螺式生物离心机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种离心机，特别是一种陀螺式生物离心机。

背景技术

目前大量使用中的生物离心机结构都是采用电动机拖动角转头高速旋转,产生强大的离心力,从而达到分离具有不同属性物质的目的。但是现有的生物离心机存在下列缺点:带动样品转动实现分离的角转头的重量重，电动机的功率大多数消耗在角转头上做了无用功。同时还限制了离心机的转动速度，使分离效果差。角转头的重量重，安装和拆卸困难。现有生物离心机的角转头与电动机的输出轴连接，角转头与电动机的连接处是受力的集中点，高速运行时产生很大的剪切力。同时由于离心机的轴系间隙和轴承间隙的存在，在高速或超高速的状态下机构间会产生共振、摩擦，从而仪器噪声高,振动明显，仪器使用寿命短,安全系数不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便的陀螺式生物离心机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种包括下壳体和基板，基板设在下壳体内，下壳体上设有盖板，下壳体与盖板之间设有门闩，下壳体内设有转子腔，转子腔内设有角转头，所述的角转头的中心部位设有芯轴，其特点是：所述的角转头包括钣金壳体，钣金壳体上设有样品孔，钣金壳体内设有与样品孔配合的支撑底座。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的陀螺式生物离心机，其特点是：所述的角转头底部设有磁环，磁环下方的基板上设有定子，定子的中心位置设有轴套，轴套中固定有与芯轴下部配合的铜瓦，铜瓦与轴套之间设有润滑油腔，基板与轴套之间设有橡胶支撑柱。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的陀螺式生物离心机，其特点是：所述的盖板内侧的下壳体的上表面上设有出气孔。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的陀螺式生物离心机，其特点是：所述的门闩包括门闩支架、门闩销、门闩鼻、牵引磁铁和复位弹簧，所述的门闩鼻一端固定在盖板上，门闩鼻上设有L型槽，门闩上设有豁口，所述的门闩支架设在下壳体上，复位弹簧设在门闩支架一端部，牵引磁铁设在门闩支架的另一端，门闩销穿装在门闩支架内。

与现有技术相比，本实用新型通过设有钣金结构形式的角转头替代了原来实体结构的角转头，从而改善了试验样品与载体角转头的质量比例关系，在离心效果不变的前提下，降低了无用功耗，减小转动惯量，增加安全可靠性，提高了仪器使用寿命短，并且安装拆卸方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1。参照图1。一种陀螺式生物离心机，包括下壳体1和基板7，基板7设在下壳体1内，下壳体1上设有盖板3，下壳体1与盖板3之间设有门闩6，下壳体1内设有转子腔2，转子腔2内设有角转头5，所述的角转头5的中心部位设有芯轴4，所述的角转头5包括钣金壳体，钣金壳体上设有样品孔，钣金壳体内设有与样品孔配合的支撑底座13。本实用新型的角转头5采用了钣金壳体替代了原来实体结构的角转头5，从而改善了试验样品与载体角转头5的质量比例关系，增加了角转头5的机械强度。其使用更方便，可以进行高温消毒。

实施例2。实施例1所述的陀螺式生物离心机中，所述的角转头5底部设有磁环12，磁环12下方的基板7上设有定子11，定子11的中心位置设有轴套10，轴套10中固定有与芯轴4下部配合的铜瓦9，铜瓦9与轴套10之间设有润滑油腔，基板7与轴套10之间设有橡胶支撑柱8。

实施时，将带有磁环12的角转头5插入铜瓦9中，这样角转头5既作试验样品的载体，又作驱动样品转动的动力转子。给仪器通电后，定子11驱动磁环12，带动角转头5旋转运动，使角转头5内的样品得到分离。铜瓦9与轴套10之间内的润滑油腔要时刻保证有润滑油，否则在高速旋转时，摩擦温度太高容易使仪器损坏。基板7与轴套10之间的橡胶支撑柱8可以消除仪器的震动。本实用新型取代了电动机驱动角转头5运动模式，其减少中间传递环节，改变了仪器的受力状况，减低了仪器的风险因素。