[实用新型]空气交换器

说明书

技术领域

本实用新型提供一种空气交换器。

背景技术

空气交换器是用于空调排风能量回收的节能设备。其主要部件是外壳体，换热芯体和过滤器。由于换热芯体中采用有传热传透性能的材质，所以应用于空调系统时可以利用排风在夏季时预冷干燥新风，在冬季时预热加湿新风，使新风负荷显著降低，从而节省冷热系统能耗，对小系统规模，节省运行费和降低峰值用电量都十分有利。其全热交换效率与换热芯体的结构特征，通过风量，通过芯体的两股空气的风量比值以及进风参数有关。市场上现有的热交换设备的特点大多是在进风侧安装过滤网等，对空气进行过滤，从而保证空气质量，但是仅仅是提高空气质量还不能满足人们的需求。随着社会的发展，资源的匮乏，人们越来越重视节能，在热交换领域节能的一个重要因素是提高换热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空气交换器，其结构简单、制作方便，降低成本，热交换芯体的结构设计科学合理，换热效率高。

为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种空气交换器，包括壳体、盖体、热交换芯体、出风风机、进风风机，所述壳体为六边形结构，壳体内固定热交换芯体，所述壳体上盖有盖体；所述壳体下部两侧分别有风机固定装置，左侧的风机固定装置内设有进风风机，进风风机与风机固定装置内的进风孔相对设置，所述右侧的风机固定装置内设有出风风机，出风风机与风机固定装置内的出风孔相对设置，所述壳体上部设有 风口固定装置，风口固定装置内设有进风口和出风口，进风口与出风口隔断设置，进风口设置在壳体上部右侧，出风口设置在壳体上部左侧。

所述热交换芯体主要包括热交换基板、长挡风条、短挡风条，所述多个热交换基板相互叠加设置，所述相邻两热交换基板的边沿分别通过长挡风条和短挡风条密封，所述任意两热交换基板之间的长挡风条和短挡风条相对设置并于所述两热交换基板之间形成芯体进风口或芯体出风口，所述任意两热交换基板之间只有芯体进风口形成进风层或只有芯体出风口形成出风层，进风层与出风层间隔设置；所述任意两热交换基板形成的芯体进风口在热交换芯体的同一侧且与进风风机相对设置，所述任意两热交换基板形成的芯体出风口在热交换芯体的同一侧且与出风风机相对设置。

所述热交换基板上设有多个并列排布的弧形凹槽，每个热交换基板上的凹槽方向相同。

所述形成芯体进风口的两热交换基板的凹槽相对设置。

本实用新型所述的空气交换器的有益效果是：结构设计简单科学，制作方便，有利于降低制作成本；热交换芯体的结构设计科学合理，增大的换热接触面，提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的空气交换器的示意图；

图2为本实用新型实施例所述的空气交换器的出风示意图；

图3为本实用新型实施例所述的空气交换器的进风示意图；

图4为本实用新型实施例所述的空气交换器的热交换芯体的示意图；

图5为本实用新型另一实施例所述的空气交换器的热交换芯体的示意图；

图6为图2的A-A视图；

图7为图2的B-B视图。

图中：1、壳体；2、盖体；3、热交换芯体；4、出风风机；5、进风风机；6、进风口；7、出风口；8、风机固定装置；9、长挡风条；10、短挡风条；11、进风孔；12、出风孔；13、热交换基板；14、定位孔；15、凹槽；16、芯体进风口；17、芯体出风口；18、风口固定装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

如图1、2、3、6、7所示，本实用新型实施例所述的空气交换器，包括壳体1、盖体2、热交换芯体3、出风风机4、进风风机5，所述壳体1为六边形结构，壳体1内固定热交换芯体3，所述壳体1上盖有盖体2，通过盖体2将热交换芯体3盖在壳体1内；所述壳体1下部两侧分别有风机固定装置8，左侧的风机固定装置8内设有进风风机5，进风风机5与风机固定装置8内的进风孔11相对设置，所述右侧的风机固定装置8内设有出风风机4，出风风机4与风机固定装置8内的出风孔12相对设置，所述壳体1上部设有风口固定装置18，风口固定装置18内设有进风口6和出风口7，进风口6与出风口7隔断设置，进风口6设置在壳体1上部右侧，出风口7设置在壳体1上部左侧，使用时，在进风风机5的驱动下室外冷空气通过进风孔11进入壳体1内的热交换芯体3，经热交换后从壳体1上部右侧的进风口6进入室内，在出风风机4的驱动下室内热空气由出风口7进入壳体1内的热交换芯体3，经热交换后从壳体1下部右侧出风风机4排出室外。