[实用新型]瓷套上釉机内喷杆摆动及定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工装置领域，特别是一种瓷套上釉机内喷杆摆动及定位装置。

背景技术

目前，瓷套内孔上釉机在对瓷套内孔上釉时广泛采用内喷杆固定在瓷套中心线上，无论瓷套内孔大小，内喷杆上内喷嘴喷出的最大雾化距离不变，结果使瓷套内孔在φ400毫米到φ600毫米时，内孔釉层不均匀且厚度达不到产品要求，降低了瓷套的精度等级，给电磁厂商造成很大损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便，结构简单，可满足内孔喷釉后釉层均匀且厚度达到产品要求，瓷套精度高的瓷套上釉机内喷杆摆动及定位装置。

本实用新型技术方案是：设计一种瓷套上釉机内喷杆摆动及定位装置，它包括滑座、汽缸、摆臂、内喷杆，其特征是：摆臂的一端通过销轴和轴承与滑座转动连接，摆臂的另一端固定连接有内喷杆，摆臂的一侧与汽缸的活塞杆端销接，汽缸的缸体部分与滑座销接。

所述的摆臂的另一侧固定有定位架，定位架的另一端开有两个定位孔，滑座上固定有定位座，定位座分别置有轴销、行程开关、接近开关，轴销在汽缸的驱动下能够进行升落。

所述的摆臂与瓷套中心线之间形成8°夹角，满足瓷套内孔在φ400毫米到φ600毫米时的喷釉。

所述的摆臂与瓷套中心线之间重合，满足瓷套内孔在φ120毫米到φ400毫米时的喷釉。

本实用新型的特点是：由于本实用新型的摆臂是采用轴承、轴销与滑座连接，在汽缸的推动下以轴销为中心点转动，当与滑座以螺钉连接的定位座检测到摆臂的第一个孔位时，汽缸带动的销轴落下定位，此位置与瓷套中心线距离140毫米，可满足瓷套内孔在φ400毫米到φ600毫米时的喷釉；当与滑座以螺钉连接的定位座检测到摆臂的第二个孔位时，汽缸带动的销轴落下定位，此位置与瓷套中心线重合，可满足瓷套内孔在φ120毫米到φ400毫米时的喷釉，因此本瓷套内孔上釉机内喷杆摆动定位装置能够满足瓷套内孔在φ120毫米到φ600毫米的范围。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型实施例的初始位置结构示意图；

图2是本实用新型实施例的第一工位结构示意图；

图3是本实用新型实施例的第二工位结构示意图；

图中：1、滑座；2、汽缸；3、摆臂；4、内喷杆；5、销轴；6、轴承；7、轴销；8、定位座；9、定位架；10、瓷套；11、行程开关，12、接近开关。

具体实施方式

实施例1

如图1的结构示意图所示，本瓷套上釉机内喷杆摆动及定位装置至少包括滑座1、汽缸2、摆臂3、内喷杆4，摆臂3的一端通过销轴5和轴承6与滑座1转动连接，摆臂3能够以销轴5为转动轴旋转，摆臂3的另一端固定连接有内喷杆4，通过内喷杆4对瓷套10进行上釉。

摆臂3的一侧与汽缸2的活塞杆端销接，汽缸2的缸体部分与滑座1销接，摆臂3在汽缸2的推动下以销轴5为转动轴旋转。

实施例2

摆臂3的另一侧固定有定位架9，定位架9的另一端开有两个定位孔，滑座1上固定有定位座8，定位座8分别置有轴销7、行程开关11、接近开关12，轴销7在汽缸的驱动下能够进行升落。

具体操作过程如下：首先汽缸2处于最小行程时，本定位装置的摆臂3与瓷套中心线之间形成32°夹角。

启动汽缸2，汽缸2推动摆臂3旋转，当摆臂3的定位架9延伸至定位座8内时，定位座8的行程开关11检测到定位架9的第一个孔位，汽缸2停止推动，销轴7下落至第一孔位内定位，此为第一工位，见图2，此时摆臂3与瓷套中心线之间形成8°夹角，距离为140毫米，能够满足瓷套10内孔在φ400毫米到φ600毫米时的喷釉。

汽缸2返回图1所示的初始位置，行程开关11断电不发讯，启动汽缸2，推动摆臂3旋转，当定位座8的接近开关12检测到定位架9的第二个孔位时，销轴7落下至第二孔位内定位，此为第二工位，见图3，此时摆臂3与瓷套中心线之间重合，能够满足瓷套10内孔在φ120毫米到φ400毫米时的喷釉。