[实用新型]碳纤维布固定与旋转装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碳纤维布缝纫机部件，尤其涉及一种碳纤维布固定与旋转装置。

背景技术

在碳/碳复合材料自动铺放-缝纫机构中，碳纤维无纺布(碳毡)既需要固定又需要按预定的角度旋转，并需要对碳纤维复合材料的输送进行角度与方向控制。

现有技术中固定与旋转装置结构复杂、使用不方便，使碳/碳复合材料的制造工艺繁杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作使用方便的碳纤维布固定与旋转装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的碳纤维布固定与旋转装置，包括三只固定在底座上的脚架，三只脚架通过滚珠支撑导向机构与基准盘旋转传动连接，所述基准盘连接有旋转驱动装置。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的碳纤维布固定与旋转装置，由于包括三只固定在底座上的脚架，三只脚架通过滚珠支撑导向机构与基准盘旋转传动连接，所述基准盘连接有旋转驱动装置，通过驱动装置及滚珠支承结构传动原理对碳纤维复合材料的输送进行角度与方向控制，设计较为巧妙，成本较低，制造方便；应用在碳/碳复合材料自动铺放-缝纫成型技术中，可以通过驱动装置按任意角度进行旋转，简化碳/碳复合材料刹车盘预制体的制造工艺。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的碳纤维布固定与旋转装置的立面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的碳纤维布固定与旋转装置的平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中滚珠支承机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中齿轮啮合机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中绷布圈的立面结构示意图；

图6为本实用新型实施例中绷布圈的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的碳纤维布固定与旋转装置，其较佳的具体实施方式是：

包括三只固定在底座上的脚架，三只脚架通过滚珠支撑导向机构与基准盘旋转传动连接，所述基准盘连接有旋转驱动装置。

所述滚珠支承导向机构包括滚珠和滚珠支承，所述基准盘的边缘设有导槽，所述滚珠支承安装在三只脚架上，所述滚珠被所述滚珠支撑压紧在所述导槽上。

所述滚珠支承与所述脚架之间可以通过螺纹连接。

所述旋转驱动装置包括固定在一只脚架上的电机安装基座和电机，所述电机轴上的主动齿轮与所述基准盘的外缘的传动齿轮啮合。

所述基准盘的内部设有绷布圈。

本实用新型的碳纤维布(碳毡)固定与旋转装置，为一种碳纤维无纺布(碳毡)固定与旋转装置，其根据齿轮传动原理及滚珠支承结构传动原理对碳纤维复合材料的输送进行角度与方向控制，主要用于碳/碳复合材料自动铺放-缝纫机构中；装置结构设计较为巧妙，成本较低，制造方便；应用在碳/碳复合材料自动铺放-缝纫成型技术中，将碳纤维无纺布作为基体固定在本装置中，可以通过传动机构按任意角度进行旋转，简化碳/碳复合材料刹车盘预制体的制造工艺。

具体实施例：

如图1、图2所示，基准盘1为碳布的安装固定部件，基准盘1通过滚珠支承导向机构(滚珠4与滚珠支承5)与脚架2实现旋转传动连接，脚架2固定在底座3上。基准盘1可在三个固定脚架2上自由的旋转移动，两者之间的配合精度由滚珠支承机构调节决定。在其中一个脚架2上固联电机安装基座7，主动齿轮6与电机直连，并通过与基准盘1最外端的传动齿轮啮合，以实现对基准盘1的旋转角度精确控制。

如图3、图4所示，为滚珠支承机构及齿轮啮合的关键部件，既实现了对基准盘1通过滚珠的定位作用，同时其上的螺纹连接也可实现对安装松紧度的调节作用；而齿轮啮合主要是以与电机直连的主动齿轮6与基准盘最外端的从动齿轮相啮合而实现的。

另外，在基准盘的内部，通过如图5、图6所示的专用的绷布圈可将碳纤维无纺布固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。