[实用新型]酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的生产系统

权利要求书

1.一种用于对酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的生产系统，其特征在于，所述系统至少包括：

串联设置的一级分解塔和二级分解塔，它们分别与第一喷射吸收器和第二喷射吸收器相连而各自形成料液循环管路，且所述料液循环管路中分别串联有循环泵，其中，一级分解塔还设有酚钠盐原料液进料口和冷凝液进口，二级分解塔还设有来自一级分解塔的酚钠盐溶液进料口，第二喷射吸收器的进气口与SO₂气源连通；

二级分解塔的循环管路还与油水分离器连通，所述油水分离器用于分离被酸化料液中的粗酚油和亚硫酸钠溶液，其底部的亚硫酸钠出液口与脱水装置相连，该脱水装置包括亚硫酸钠一级浓缩釜和冷凝器，且冷凝器的尾气出口通过管路与第一喷射吸收器的进气口相连，冷凝液出口通过管路与一级分解塔的冷凝液进口相连。

2.根据权利要求1所述用于对酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的生产系统，其特征在于，所述生产系统还包括真空浓缩装置和过滤装置，用于对脱水装置排出的浓缩液进行再次浓缩制备亚硫酸钠成品，该真空浓缩装置包括亚硫酸钠二级浓缩釜和冷凝器，所述过滤装置与亚硫酸钠二级浓缩釜的出料口相连，且过滤装置的母液储槽通过管路与亚硫酸钠二级浓缩釜的进料口相连。

3.根据权利要求2所述用于对酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的生产系统，其特征在于，所述过滤装置包括离心装置或真空过滤装置。

4.根据权利要求1所述用于对酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的生产系统，其特征在于，所述第一喷射吸收器和第二喷射吸收器的顶部为循环液进口，分别通过循环泵与一级分解塔和二级分解塔的塔釜出料口连通，底部为循环液出口，分别与一级分解塔和二级分解塔连通，进气口均设于喷射吸收器的侧壁。

5.根据权利要求1所述用于对酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的生产系统，其特征在于，所述生产系统还包括粗酚油精制装置，其与油水分离器的粗酚油排放口相连，该粗酚油精制装置包括用于再次分离粗酚油的分离器和酚油脱水装置，所述分离器设置有亚硫酸钠出液口，并通过管路与所述脱水装置的一级浓缩釜相连。

6.根据权利要求5所述用于对酚钠盐酸解分离回收酚油并联产亚硫酸钠的生产系统，其特征在于，所述分离器设有搅拌装置或外循环装置。