[实用新型]一种固液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及应用于液体的分离装置，具体涉及一种固液分离装置。

背景技术

由于固液分离器的应用较广泛，如污水处理、冶金、化学水处理等，市场上销售的固液分离器种类也非常多，但质量参差不齐，大多数固液分离器的分离程序繁琐，过滤并不彻底，设备结构复杂且成本高，使用不便。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种固液分离装置，该分离装置集中了渗透式、沉淀式以及离心式三种过滤方式之优点，具有独特的液体分离与过滤功能。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种固液分离装置，包括机箱、进液管、快速接头、过渡套、抱箍、转鼓、皮带轮、出液管、球阀、抱箍摇臂、滤芯压板、滤芯、鼓座、转鼓机箱、回流管以及出液套，所述机箱里设置有转鼓机箱，所述转鼓机箱里设置有鼓座，所述鼓座上设置有转鼓，所述转鼓里设置有滤芯压板与滤芯，所述转鼓内侧与滤芯外侧空隙处设置对称挡板，所述转鼓机箱下设置有皮带轮，所述皮带轮通过出液套与出液管连接，所述出液管里设置有球阀。

所述转鼓与挡板紧密连接在一起，所述挡板的作用是：当被滤液体进入所述转鼓后，能瞬时与转鼓转速同步，达到极限高速，使液体中的被分离固体物获得最大离心力，使固液分离达到最佳状态。

所述抱箍摇臂通过紧固螺钉固定在机箱侧面上，抱箍摇臂上设置有抱箍，所述抱箍上设置有过渡套，同时所述抱箍通过转鼓螺钉固定在转鼓上，所述过渡套通过快速接头与进液管连接。

进一步，所述进液管还与机箱连接。

本实用新型中，所述滤芯压板与滤芯通过压板螺钉固定在鼓座上。

本实用新型中，所述抱箍通过抱箍螺钉固定在抱箍摇臂上。

本实用新型中，所述滤芯为膜滤芯或不锈钢滤芯，可根据不同需求进行选择。

本实用新型中，所述膜滤芯耐压压力≤0.5Mpa，所述不锈钢滤芯耐压压力≤0.8Mpa。

本实用新型的有益效果是：节能、环保、成本低，使用方便，技术领先，设计新颖独特，使用领域广泛，具备极强的产业化应用前景，解决了液体过滤中过滤介质易堵塞过滤设备的问题，实现了高污染液体在不进行任何预处理的前提下，进行一次性精密过滤，使分离机中的精密滤芯具有永不堵塞的技术特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

【图号对照说明】

1机箱    2进液管       3快速接头     4过渡套

5抱箍    6转鼓         7皮带轮       8出液管

9球阀    10抱箍摇臂    11滤芯压板    12滤芯

13鼓座   14转鼓机箱    15回流管      16出液套

17挡板

具体实施方式：

为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施方式进一步阐述本实用新型。

本实用新型所述一种固液分离装置包括机箱1、进液管2、快速接头3、过渡套4、抱箍5、转鼓6、皮带轮7、出液管8、球阀9、抱箍摇臂10、滤芯压板11、滤芯12、鼓座13、转鼓机箱14、回流管15、出液套16与挡板17，所述机箱1里设置有转鼓机箱14，所述转鼓机箱14里设置有鼓座13，所述鼓座13上设置有转鼓6，所述转鼓6里设置有滤芯压板11、滤芯12及挡板17，所述转鼓机箱14下设置有皮带轮7，所述皮带轮7通过出液套16与出液管8连接，所述出液管8里设置有球阀9。

所述挡板17设置在转鼓6的内侧与滤芯外侧的空隙处，其作用是：当被滤液体进入转鼓6后，能瞬时与转鼓6转速同步，达到极限高速，使液体中的被分离固体物获得最大离心力，使固液分离达到最佳状态。

所述抱箍摇臂10通过紧固螺钉固定在机箱1侧面上，抱箍摇臂10上设置有抱箍5，所述抱箍5上设置有过渡套4，同时所述抱箍5通过转鼓螺钉固定在转鼓6上，所述过渡套4通过快速接头3与进液管2连接，所述机箱与回流管15连接。

其中，所述滤芯压板11与滤芯12通过压板螺钉固定在鼓座13上。

其中，所述抱箍5通过抱箍螺钉固定在抱箍摇臂10上。

其中，所述滤芯12为膜滤芯或不锈钢滤芯，可根据不同需求进行选择。

其中，所述膜滤芯耐压压力≤0.5Mpa，所述不锈钢滤芯耐压压力≤0.8Mpa。