[实用新型]一种钢渣槽液压同步举升装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢渣槽液压同步举升装置，特别是多液压缸同步举升装置，属于冶金起重设备领域。 

背景技术

在冶金领域里，起重设备的驱动方式主要由两种：一种为电动涡轮蜗杆千斤顶式，另一种为液压驱动液压缸式。前者主要由电机、丝杆涡轮千斤顶、锥齿轮箱等组成，各个零部件通过万向联轴器和连接轴等装置串联起来，以达到同步升降的目的。但是这种升降装置不仅结构复杂，工作程序繁琐，而且涡轮蜗杆及丝杠易损坏，维修费用高。后者采用液压驱动设计理念，结构则简化很多，而且操作简单，易于实现设备的同步升降。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢渣槽液压同步举升装置，包括钢渣槽、纵行台车和液压系统。 

所述的液压系统包括液压站和举升液压缸，液压站位于纵行台车一侧，四个举升液压缸位于纵行台车支撑架上。 

所述的纵行车台用于承载钢渣槽和液压系统，并移动钢渣槽到指定位置。 

所述液压系统中液压油经管路进入同步齿轮马达，再经同步齿轮马达统一向四个举升液压缸供油。 

所述液压系统中，举升液压缸处于起升状态时，进油管路中配置溢流阀和单向阀；举升液压缸处于下降状态时，回油管路中配置节流阀。 

所述液压系统中，举升液压缸的无杆腔配置夜控单向阀。 

本实用新型工作时，纵行台车行至钢渣槽底部，液压站驱动举升液压缸将钢渣槽顶起，使其脱离支撑，纵行台车承载钢渣槽移动到指定位置，举升液压缸下将，将钢渣槽放置于支撑台上，完成一个工作周期。 

综上所述，本实用新型本装置具有结构简单，同步性好，升降平稳以及安全可靠的特点。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图。 

图2为图1中的左视图。 

图3液压系统原理图。 

附图主要符号说明 

1钢渣槽 

2纵行台车 

3液压系统 

3-1液压站            3-2举升液压缸 

3-1a同步齿轮马达     3-1b溢流阀 

3-1c单向阀           3-1d节流阀 

3-1e液控单向阀 

具体实施方式

如图1、图2、图3为本实用新型钢渣槽液压同步举升装置的结构示意图，包括钢渣槽1、纵行台车2和液压系统3。本实施例采用自动化手段，使操作自动进行。 

所述的钢渣槽1是一可开闭的蛤壳式结构，可以从底部卸料。 

所述的纵行台车2用于承载钢渣槽1和液压系统3，并移动钢渣槽1到指定位置。 

所述的液压系统3包括：液压站3-1和举升液压缸3-2，。液压站同步齿轮马达3-1a、溢流阀3-1b、单向阀3-1c、节流阀3-1d和液控单向阀3-1e。其中，同步齿轮马达3-1a用于向四个液压缸供油；溢流阀3-1b和单向阀3-1c用于消除举升液压缸起升终点同步误差；节流阀3-1d使举升液压缸下降平稳；液控单向阀3-1e用于防止钢渣槽由于自重而失控。 

参照图3，本装置工作时，纵行台车2行至钢渣槽1底部；液压站3-1驱动举升液压缸3-2将钢渣槽1顶起，使其脱离支撑；纵行台车2承载钢渣槽1移动到指定位置，举升液压缸3-2下将，将钢渣槽1放置于支撑台上，完成一个工作周期。