[实用新型]一种压力式气浮过滤净水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理领域，涉及一种气浮过滤净水装置。

背景技术

压力式过滤器是小型水处理系统常用的设备，其优点是滤池在压力下工作，滤后水有一定压力可满足后续处理工艺水头要求，无需二次提升。传统气浮池一般都是在常压下依靠重力流运行，如果后面连接压力过滤工艺，气浮出水就需要再次提升进入压力式滤池，这样就浪费了部分能源。当溶气水为较特殊的氧化性气体时如臭氧等，敞口的气浮池，溢出的剩余气体如臭氧也不便进行收集和处理，对环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种压力式气浮过滤净水装置，结构简单，装置内带有一定内压，可实现气浮与压力式过滤两种净水工艺。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：一种压力式气浮过滤净水装置，装置主体主要由直筒及与其固定连接的上封头和下封头构成，上封头顶部设置一个排泥口，排泥口管路上安装排渣阀和排气阀；直筒内安装有中心筒，中心筒带有水平孔口，水平孔口下方直筒内安装有过滤装置，中心筒底部连通进水管，进水管穿过直筒壁连通原水；下封头底部设置一个出水管口。

所述中心筒采用锥底且带上盖的圆筒，圆筒上盖一端的筒壁上，沿圆周开若干水平孔口。

所述过滤装置采用滤板上堆放滤料，滤板隔开直筒和下封头。所述滤板采用配滤帽的滤板。

所述下封头采用椭圆型封头，出水管口上开设一个回流管口，回流管口通过回流管连通溶气装置。

所述溶气装置采用溶气泵或溶气罐。

所述上封头采用锥斗型封头。

所述上封头内顶部安装有一个液位开关。

本实用新型装置可由溶气泵或者溶气罐提供的溶气水，当溶气水压力高于进水和装置运行压力0.3MPa以上时，溶气水就可以释放出微气泡，在中心筒（接触区）内与进水固体颗粒相互吸附，进入直筒（分离区）后上浮并聚集到容器顶部的上封头锥斗内，定期打开排渣阀门排出浮渣。气浮后的水沿分离区向下经过滤料层进行过滤。滤料层反洗时反洗进水或反洗进气由出水口进入容器，向上经过滤层由排泥口排出。在锥斗封头顶部设置一个液位开关，当锥斗封头有气体聚集时，由其控制锥斗排渣阀将气体排出。

本实用新型的优点是在将气浮和过滤工艺结合的基础上，通过适当增加设备运行压力，使气浮工艺与压力式过滤工艺可以在同一装置内运行，另外通过装置顶部渣斗排渣，以代替传统刮渣装置，简化了气浮装置的排渣系统，便于剩余气体收集处理。本实用新型使气浮与过滤工艺在一定压力内运行，可为后续工艺提供一定的余压，减少提升次数，简化排渣系统，使运行管理更加方便。

附图说明：

    图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型装置结构及运行详细说明：

如图1所示的一种压力式气浮过滤净水装置，装置主体主要由直筒13及与其固定连接的上封头5和下封头15构成，上封头5采用锥斗型封头，顶部带有排泥口8，排泥口管路上安装有排渣阀6和排气阀7，上封头内顶部还安装有一个液位开关9；直筒13内安装有中心筒11，中心筒11采用锥底且带上盖的圆筒，圆筒上盖一端的筒壁上沿圆周开设若干水平孔口10，水平孔口10下方直筒内安装有过滤装置，过滤装置采用配滤帽的滤板14上堆放滤料12，滤板14隔开直筒和下封头，中心筒底部连通进水管4，进水管4穿过直筒壁连通原水，原水与进水管口之间管路上依次有加药管2、管道混合器3和溶气装置1，溶气装置1采用溶气泵或溶气罐；下封头15采用椭圆型封头，下封头底部设置一个出水管口16，出水管口16上开设一个回流管口，回流管口通过回流管连通溶气装置。

运行时原水由加药管加入混凝剂后进入管道混合器进行充分混合反应，形成絮体颗粒。这时加入溶气装置（溶气泵或溶气罐）提供的溶气水，保持溶气水压力大于进水0.3MPa以上，溶气水加入后就会释放出微气泡。然后由设备进水管进入中心筒使絮体颗粒与微气泡相互吸附，由中心筒水平孔口水平流进直筒（分离区）。此时浮渣上浮到上封头锥斗顶部，可定期打开排渣阀由排泥口排出，而水流向下进入过滤层，经滤板进入下封头由出水管排出。出水管与溶气泵相连，给装置提供回流水。

滤料层反洗时反洗进水或反洗进气由出水管进入容器，向上经过滤层由排泥口排出。在排渣及滤层反洗周期内上封头锥斗可能聚集一部分空气，可由液位开关控制排泥口连接的排气阀将多余空气排出。