[实用新型]一种降低蒸氨废水中CN-含量的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化行业含氨废水脱氨技术领域，具体涉及一种降低蒸氨废水中CN^-含量的设备。

背景技术

目前，国家对焦化企业排放废水中全氰含量指标要求日益规范、严格，其中蒸氨废水是全厂废水排放中最重要的一部分。另外，蒸氨废水不可直接排放，在排放前，蒸氨废水与其他污水首先经过生物废水处理装置。常规设计中，由于蒸氨废水中CN^-含量偏高，造成经过采用常规焦化废水处理技术的生物废水处理装置后的废水中CN^-含量超标；同时，由于含CN^-的废水含有一定的毒性，对废水处理装置中的细菌生长造成影响，正常的造成使废水排放的多项指标不合格。因此，蒸氨废水中CN^-含量已成为制约焦化行业废水排放达标的主要因素，亟待解决完善。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种降低蒸氨废水中CN^-含量的设备，该设备在保证蒸氨废水T-NH₃合格的前提下，大幅度降低了CN^-含量，为焦化厂废水排放达标提供了有利保证。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种有效降低蒸氨废水中CN^-含量的设备，包括蒸氨塔、反应塔或混合槽，蒸氨塔中部设有断塔盘；反应塔或混合槽设有碱液入口，所述蒸氨塔与反应塔之间设有原料氨水连接管，蒸氨塔的原料氨水出口位于断塔盘上方，反应塔原料氨水入口位于反应塔底部；反应塔或混合槽顶部设有氨汽出口，该氨汽出口通过导通管与断塔盘上方连通；反应塔上部设有反应后氨水出口，反应后氨水出口通过连接管道与蒸氨塔断塔盘下部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在保证蒸氨废水T-NH₃合格的前提下，大幅度降低了CN^-含量，为焦化厂废水排放达标提供了有利保证。在蒸氨塔加碱处设置断塔盘，原料氨水与碱液充分反应后自流进入下一层塔盘继续蒸馏。也可单独设置反应塔或混合槽。将断塔盘引出的原料氨水，和其他废水、碱液在反应塔或混合槽中充分反应、混合后自流回蒸氨塔下一层塔盘。通过调整碱液入塔位置，实现大幅改善蒸氨废水乃至全厂废水排放指标的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

如图1所示，一种降低蒸氨废水中CN^-含量的工艺，在蒸氨塔1外设置反应塔或混合槽2，蒸氨塔1内设有断塔盘3(第12块塔盘)，所述的断塔盘3用以截断其上部的蒸氨水溢流至其下部的蒸氨塔内，允许其下方的汽相通过、上升至断塔盘上部并由蒸氨塔塔顶排出。反应塔或混合槽2设有碱液入口，原料氨水由蒸氨塔断塔盘3上方引出进入反应塔或混合槽2，在反应塔或混合槽2内原料氨水与碱液反应，分解固定氨，反应后的溶液流入蒸氨塔断塔盘3下方的塔盘上继续蒸馏，反应塔或混合槽2顶部逸出的氨气进入断塔盘3上方。蒸氨废水由蒸氨塔1下部流出，氨汽由蒸氨塔1顶部排出。