[实用新型]薄壁金属管道的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道之间的连接结构，特别是薄壁金属管道的连接结构。

背景技术

目前，薄壁金属管道之间的连接普遍采用焊接和螺纹连接，其中，焊接容易受到材质的限制，有的金属管材很难焊接，并且焊接容易产生较大的热熔变形和应力，致使管道产生机械损伤，故在管道连接质量要求较高的场合难以适用。螺纹连接对于大管径的管道，螺纹的加工困难，加工螺纹后，管道的强度明显降低，并且采用螺纹连接的密封效果差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种薄壁金属管道的连接结构，以提高薄壁金属管道之间的连接质量。

本实用新型所述薄壁金属管道的连接结构，包括第一管道和第二管道，第一管道在其与第二管道的连接端的内表面沿周向开设有内凹槽，在内凹槽所在处的管壁上开设有灌注孔；第二管道在其与第一管道的连接端的外表面沿周向开设有外凹槽，第二管道具有外凹槽的一端位于第一管道具有内凹槽的一端内，与第一管道间隙配合，且内凹槽与外凹槽相对接，在第一、第二管道之间形成空腔，该空腔内灌满环氧树脂。

环氧树脂通过第一管道内凹槽所在处的管壁上开设的灌注孔灌注入第一、第二管道之间所形成的空腔内。

本实用新型所述薄壁金属管道的连接结构能够使薄壁金属管道之间的连接密封效果好、防漏性好，克服了螺纹连接导致的管道强度降低、密封效果差，以及焊接导致的管道热熔变形、机械损伤等缺陷，提高了薄壁金属管道之间的连接质量。

附图说明

现结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述薄壁金属管道的连接结构的主视剖面示意图；

图2为第一管道的主视剖面示意图；

图3为第二管道的主视剖面示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，该薄壁金属管道的连接结构包括第一管道1和第二管道4，第一管道1在其与第二管道4的连接端的内表面沿周向开设有内凹槽5，在内凹槽5所在处的管壁上开设有灌注孔2；第二管道4在其与第一管道1的连接端的外表面沿周向开设有外凹槽6，第二管道4具有外凹槽6的一端位于第一管道1具有内凹槽5的一端内，与第一管道1间隙配合，且内凹槽5与外凹槽6相对接，在第一、第二管道1、4之间形成空腔，该空腔内灌满环氧树脂3。