[实用新型]短管冲压模具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种冲压模具，尤其是涉及一种石化管道的短管冲压模具。

【背景技术】

在管道加工制作中，大多采用两个半圆管道焊接，由于各种原因，对接缝很不规范，不仅对接缝处存在毛刺、凸凹不平且影响后期加工，影响美观的同时，增加了与其它管道连接时的难度，这主要在于管道不圆和焊缝凸凹多。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了使用一种短管冲压模具，所述的短管冲压模具通过内模具外壁和外模具型腔之间的间隙形成短管的挤压校正型模，使得短管内外的焊缝凸凹和毛刺得到校正或磨平，便于后期加工。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种短管冲压模具，由内模具和外模具组成，所述外模具的中部设有上下贯通的圆形型腔，内模具外缘呈圆形结构且高于外模具，内模具外缘与外模具的圆形型腔之间留有间隙，由所述间隙形成短管的冲压校正型模；在内模具上部的高出部分两侧分别设有内模具手柄。

所述的短管冲压模具，所述外模具的外缘呈圆形或多角形结构。

所述的短管冲压模具，在圆形或多角形结构外模具的两侧分别设有外模具手柄。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型所述的短管冲压模具，通过内模具外壁和外模具型腔之间的间隙形成短管的挤压校正型模，使得短管内外的焊缝凸凹和毛刺得到校正或磨平，通过挤压使短管成的对接缝较为规范，并且可以清除变径管道上的部分毛刺，便于后期对短管的打磨、喷漆等工序的加工。

【附图说明】

    图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的外模具立体结构示意图；

在图中：1、内模具手柄；2、内模具；3、短管；4、型腔；5、外模具；6、外模具手柄。 

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进。

结合附图1或2所述的短管冲压模具，由内模具2和外模具5组成，所述外模具5的中部设有上下贯通的圆形型腔4，内模具2外缘呈圆形结构且高于外模具5，内模具2外缘与外模具5的圆形型腔4之间留有间隙，由所述间隙形成短管3的冲压校正型模；在内模具2上部的高出部分两侧分别设有内模具手柄1；所述外模具5的外缘呈圆形或多角形结构，在圆形或多角形结构外模具5的两侧分别设有外模具手柄6。

实施本实用新型所述的短管冲压模具，将短管3放入外模具5型腔4内，由内模具2冲压入短管3的内部，通过内模具2外壁和外模具5型腔4之间的间隙形成短管的挤压校正型模，校正完毕后利用内模具手柄1取出内模具2，将短管3由外模具5型腔4取出便可，冲压后使得短管3内外的焊缝凸凹和毛刺得到校正或磨平，通过挤压使短管3成的对接缝较为规范，并且可以清除变径管道上的部分毛刺，便于后期对短管的打磨、喷漆等工序的加工。