[实用新型]焦化厂入炉煤破碎用高效除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焦化厂用除尘装置的改进，具体地说是一种焦化厂入炉煤破碎用高效除尘装置。 

背景技术

焦化厂是煤化工企业，在入炉煤进行破碎运输过程中使用除尘装置进行除尘，传统的除尘装置，如图1所示，包括两台破碎机1、进料管2、主吸尘管3、皮带运送室4和吸尘罩5，两台破碎机1分别与相应的进料管2相连接，其出料管分别与皮带运送室4相连接，皮带运送室4上设有皮带罩，以防止粉尘外泄，在皮带运送室4的一端设有吸尘罩5，吸尘罩5与主吸尘管3相连接，这样在破碎机1对入炉煤进行破碎时，产生的粉尘与煤粉物料一同进入皮带运送室4，通过皮带输送出去，在皮带运送室4内的粉尘通过吸尘罩5、主吸尘管3排出，其不足之处在于：在运行过程中，两台破碎机1是一台工作一台备用的，高速旋转的破碎机1锤头会产生很大的气流，大量粉尘在空气中漂浮，大部分粉尘会通过除尘风机的主吸尘管3进入袋式除尘器，在此过程中，其中一部分粉尘在主吸尘管3中沉积，容易堵塞主吸尘管3，影响除尘效果，而另一部分粉尘会冲出皮带罩，粉尘外逸既恶化了皮带廊的操作环境，也对周边的大气造成污染。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、无需清理吸尘管道，而达到除尘效果良好的焦化厂入炉煤破碎用高效除尘装置。 

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该焦化厂入炉煤破 碎用高效除尘装置，包括两台破碎机、进料管、主吸尘管、皮带运送室和吸尘罩，两台破碎机分别与相应的进料管相连接，其出料管分别与皮带运送室相连接，皮带运送室上设有皮带罩，吸尘罩与主吸尘管相连接，在皮带运送室上设有吸尘罩，其特征在于：循环风道的两端分别与两个进料管相连接，在主吸尘管上设有吸尘分管，吸尘分管与副吸尘罩相连接，副吸尘罩设在皮带运送室上。 

本实用新型还通过如下措施实施：所述的吸尘罩设在皮带运送室的中部，所述的副吸尘罩设有两个，分别对称设在吸尘罩的两侧。 

本实用新型的有益效果在于：与目前的除尘装置相比，整个破碎除尘系统内形成了均衡的压力，从而降低了整个系统的压力，所以吸尘管内的粉尘堵塞情况大大减少了，粉尘外逸也明显降低了，从而净化了皮带廊的操作环境，降低了对周围环境的污染。 

附图说明

图1为现有技术的除尘装置的结构示意图； 

图2为本实用新型的结构示意图； 

图中：1、破碎机；2、进料管；3、主吸尘管；4、皮带运送室；5、吸尘罩；6、吸尘分管；7、副吸尘罩；8、循环风道。 

具体实施方式

参照附图2制作本实用新型。该焦化厂入炉煤破碎用高效除尘装置，包括两台破碎机1、进料管2、主吸尘管3、皮带运送室4和吸尘罩5，两台破碎机1分别与相应的进料管2相连接，其出料管分别与皮带运送室4相连接，皮带运送室4上设有皮带罩，以防止粉尘外泄，吸尘罩5与主吸尘管3相连接，在皮带运送室4上设有吸尘罩5，其特征在于：循环风道8的两端分别与两个进料管2相连接，在主吸尘管3上设有吸尘分管6，吸尘分管6与副吸尘罩7相连接， 副吸尘罩7设在皮带运送室4上，通过吸尘罩5和副吸尘罩7同时吸除皮带运送室4的粉尘，这样除尘更加彻底干净。 

所述的吸尘罩5设在皮带运送室4的中部，所述的副吸尘罩7设有两个，分别对称设在吸尘罩5的两侧。 

本实用新型是通过在两台破碎机1的进料管2的中部设有循环风道8，使高速旋转的锤头产生的气流在两台破碎机(一开一备)内形成循环风，使破碎机1除尘风罩内压力相对平衡；同时运转的破碎机1锤头产生强大的气流，气流从破碎机1大部分进入皮带运送室4，一部分进入循环风道8，进入另一台破碎机1，最后进入皮带运送室4，形成循环风，而增设的两个副吸尘罩7，与吸尘罩5一起均衡了皮带运送室4内的压力，致使从皮带运送室4内向外的压力也随之减小，杜绝了粉尘外逸。