[实用新型]波纹管注塑脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱模装置，尤其是涉及一种用于对注塑成型的波纹管进行脱模的装置。

背景技术

在工业领域，波纹管具有广泛的应用，经常需要使用波纹管作为饶性联轴器的密封外套、饶性联轴器本身以及可折叠容器等。波纹管的制造通常采用吹塑或注塑方法，吹塑法制造而成的波纹管，其成本致密度差，在使用过程容易因磨损而损坏，大大影响了其使用寿命。注塑法制造而成的波纹管因其产品致密度高，具有更高的使用寿命而得到用户的广泛认可，但是注塑法制作成型的波纹管存在脱模困难的问题，常规的注塑脱模一般采用手动或利用模具芯杆将波纹管推出，在脱模过程中均容易因摩擦而导致波纹管和模具损伤，不但影响产品的质量，而且加剧了模具的磨损，影响了模具的使用寿命；因此，有人提出使用高压气体进行脱模的方式，然而，高压气体脱模的方式一般用于表面光滑的桶状产品，波纹管由于表面凹凸不平，在将高压空气通入波纹管和模具之间时，由于波纹管表面凹凸不同，无法保证表面各个面同时均匀受力，因而在气动脱模时，容易导致波纹管因气压不均向外不规则膨胀，不但容易影响产品质量，而且容易使得波纹管因压力作用不均而产生不规则抖动，甚至引起波纹管爆裂，对操作人员造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够对注塑成型的波纹管进行安全可靠的气动脱模的波纹管注塑脱模装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种波纹管注塑脱模装置，所述脱模装置包含有定模和嵌置于定模中的芯杆，所述定模顶部开设有一沉孔，底部设有一气腔，中间设有一气道将沉孔与气腔相连通，所述气腔底部设有一进气孔，所述芯杆包含有插至于气道内的连杆，所述连杆顶部套有一堵头，底部连接有一止位件，所述堵头和止位件分别置于沉孔和气腔内， 有一注塑成型后的波纹管包覆于动模上，且所述波纹管为一顶端封闭的桶状结构，所述波纹管顶端套有一固定环，所述波纹管外套有一套筒，所述套筒内圈上端卡置有一压环，且所述压环位于固定环上方。

本实用新型一种波纹管注塑脱模装置，所述堵头与沉孔大小相匹配，所述堵头与连杆之间设有一调节销钉。

本实用新型一种波纹管注塑脱模装置，所述止位件为条状或盘状结构，当止位件为条状结构时，所述止位件的直径小于气道的直径，当止位件为盘状结构时，所述气腔顶部径向开有若干凹槽，使得当止位件与气腔相接触时气体仍能到导通进入气道内。

本实用新型一种波纹管注塑脱模装置，所述套筒为一上端开口直径大于下端开口直径的筒状结构，所述套筒外套有抱箍，且抱箍安装于升降气缸的活塞杆上。

本实用新型一种波纹管注塑脱模装置，所述套筒为一上端开口直径大于下端开口直径的筒状结构，所述套筒外套有抱箍，且抱箍安装于一升降气缸的活塞杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型脱模装置，在注塑成型的波纹管端部套装固定环，因此当通入高压气体时，一来可以对波纹管起固定作用，防止向外过度膨胀，引导气流合理向下流动，二来可以提供重力，防止因压力过大而向上爆出模具；并且在波纹管外套有不锈钢套筒，主要用于对波纹管的膨胀度起限制作用，也是为了防止波纹管向外过度膨胀，同时具有保护作用，防止膨胀时对操作人员造成损伤，另外卡在套筒上的压环，主要是提供重力，与固定环的作用类似，防止波纹管因压力过大而向上爆出模具，形成二次保护；优先的，还可以再套筒外加装一抱箍结构，对整体脱模装置的强度进一步提高，且定位更加精准。由上述分析可知，本实用新型波纹管注塑脱模装置，能够对注塑成型的波纹管进行安全快捷的脱模操作，且采用气动脱模，由于在模具和波纹管之间充入了高压气体，因而模具与波纹管不会直接接触，避免了两者之间的损伤，不但提高了产品的质量，而且减少了模具的磨损，延长的模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型波纹管注塑用模具打开时的剖视图。

图2为本实用新型波纹管注塑用模具闭合时的剖视图。

图3为本实用新型注塑成型后的波纹管的剖视图。

图4为本实用新型定模的剖视图。

图5为本实用新型定模去除掉芯杆后的剖视图。

图6为本实用新型芯杆的剖视图。

图7为本实用新型波纹管脱模时加装固定环后的剖视图。

图8为本实用新型波纹管脱模时加装固定环后的结构示意图。

图9为本实用新型波纹管脱模时的剖视图。

图10为本实用新型波纹管脱模时处于初始阶段时的剖视图。

图11为本实用新型波纹管脱模进行时的剖视图。