[实用新型]瓶盖杀菌装置无效

专利信息
申请号: 201120098845.0 申请日: 2011-03-30
公开(公告)号: CN202052066U 公开(公告)日: 2011-11-30
发明(设计)人: 刘凤臣;叶鹏;韦毅;陈红生 申请(专利权)人: 杭州娃哈哈集团有限公司
主分类号: A61L2/10 分类号: A61L2/10;A61L2/18;A61L2/22;B65B55/10;A61L101/22
代理公司: 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 代理人: 韩小燕
地址: 310009 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 瓶盖 杀菌 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖杀菌装置,特别是一种PET瓶盖杀菌装置,主要适用于食品饮料行业灌装前的瓶盖杀菌。

背景技术

目前,对PET瓶盖采用的杀菌方法主要有紫外线杀菌、热力杀菌、化学药剂杀菌。

紫外线能使细菌等微生物的细胞DNA结构发生变化而杀死细菌。在PET瓶盖杀菌的实际运用中,多采用紫外线直接照射瓶盖表面的方式,具有工艺简单,无药剂残留,效率高等特点。然而,这种方法也有它的局限和不足之处,一方面,随着饮料生产线速度的不断提高(甚至达到50000瓶/小时),若仅用紫外线对瓶盖杀菌,要求紫外线具有很高的辐射强度,而此类高强度紫外线需采用专门的高性能设备来产生,其照射强度也需经常检测以保证灭菌效果,成本很高;同时,紫外线对PET材料不具有穿透效果,瓶盖内侧具有螺纹、侧封,某些瓶盖还带有内翻边,因此存在紫外线无法照射的区域,形成了卫生死角,降低了杀菌效果。

热力杀菌方式主要在PET热灌装线上使用,其主要原理为待热饮料灌装完成后,采取措施使PET饮料瓶倒置一定时间(约30秒~1分钟),利用瓶内90℃的高温饮料杀死瓶盖内表面的细菌。热力杀菌方式利用了PET热灌线的优势,除倒瓶链板外无需采用额外设备、原料等就达到了瓶盖灭菌要求,但由于某些细菌(如青霉孢子的杀菌D90值,即90℃条件下杀灭90%微生物所需时间,为2.3分钟)对高温具有一定的抵抗力,造成了杀菌效果一般,饮料有时会出现分层、变质现象,因此该种杀菌方式存在一定的局限性。

化学药剂杀菌主要是利用化学药剂与细菌蛋白分子发生化学反应而灭杀细菌。单纯的化学法在浓度低的情况下不能达到灭杀细菌的效果,或者由于浓度较高,而使药剂产生残留。目前采用的化学药剂主要有:

(1)过氧乙酸。杀菌效果好,但是有残留,需配置额外的纯净水冲洗设备去除瓶盖表面残留。对瓶盖杀菌来讲,若设置好喷淋方式,对瓶盖内侧螺纹死角等,则具有彻底杀菌的效果。

(2)过氧化氢。在常温下,过氧化氢溶液的灭菌作用较弱。使用过氧化氢溶液的浓度为30%~35%,温度越高效果越好,约在60~80℃比较适宜。在灭菌时过氧化氢溶液很少单独使用,多与其他灭菌技术配合使用。灭菌后,由于要求产品中过氧化氢残留量应低于5ppm,一般需要采用无菌水对包装材料进行喷洗。

但是,由于灭菌用高浓度化学药剂都具有刺激性的气味,强腐蚀性,若长时间接触,对操作者的身体会造成比较大的危害;同时,由于化学药剂没有完全利用,增大了后续污水处理的压力,增加了成本。

因此,传统的PET瓶盖杀菌方法都存在着一定的不足之处,均不理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种杀菌彻底、无杀菌死角且残留少的瓶盖杀菌装置。

本实用新型所采用的技术方案是:瓶盖杀菌装置,包括杀菌隧道,其内部安装用于输送瓶盖的轨道,其特征在于:与瓶盖开口正面相对的杀菌隧道侧壁上、沿瓶盖运动方向依次安装过氧化氢喷雾模块、无菌热空气吹风模块和紫外线照射模块。

所述过氧化氢喷雾模块由三个雾化喷嘴组成,其中一个喷嘴水平指向瓶盖中心,另两个喷嘴分别斜向上和斜向下指向瓶盖的中心。

所述喷嘴喷射出的过氧化氢溶液雾滴直径为4-6um。

所述无菌热空气吹风模块包括与外部气源连通且平行于轨道布置的热空气流道,在热空气流道上朝向瓶盖一侧均匀布置一组喷头。

所述喷头与热空气流道之间的夹角为60度,且该夹角朝向杀菌隧道的出口端。

所述无菌热空气吹风模块吹出的无菌热空气采用无菌压缩空气加热并经过滤而成,过滤精度为0.01um。

所述紫外线照射模块为一与轨道平行布置的紫外灯管,其功率为100-150W,所发射紫外线的波长为250-260nm。

本实用新型的有益效果是:本实用新型依次将低浓度过氧化氢溶液、无菌热空气和紫外线依次作用于瓶盖上,三者相互结合进行杀菌,相较于传统的杀菌方法,在杀菌机理上进行了改进,一方面合理利用了过氧化氢和紫外线各自的杀菌特点,另一方面在无菌热空气的激发和紫外线的辐射作用下,有效促进了过氧化氢的分解,不仅增强了杀菌效果,而且消除了PET瓶盖表面的过氧化氢残留,避免了对饮料口味和饮用者身体的影响;另外,由于所用过氧化氢溶液浓度低,过氧化氢在杀菌过程中完全分解为水和氧气,不仅避免了对人员的伤害、设备的腐蚀和对环境的污染,而且省去了后续污水处理的步骤,更加符合低碳环保的要求。

附图说明

图1是本实用新型杀菌装置的结构简图。

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