[实用新型]新型纸幅稳定器

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸设备领域，涉及一种高速纸机纸幅稳定器。

背景技术

随着造纸工业的快速发展，高速纸机越来越成为人们需求的对象。纸幅稳定器是为了保证纸机能够更好的平稳运行而设计的。在高速纸机中，由于纸的高速运行。网带动周边空气进入袋区，导致纸张和网的接触不稳定。纸幅稳定器利用柯恩达效应，利用风产生的负压，让纸张与网部紧密贴合在一起。另一方面利用从纸幅稳定器风嘴吹出的风，让网部带入的风从袋区吹走。从而保证纸在网部的平稳运行。

现有的纸幅稳定器，风嘴是通过一个过渡弧面来引导风的流向。从而吸引周边的空气跟随着一起运动。到达带走周边空气，形成负压的效果。但是对于过渡弧面，制造起来复杂。如果做磨具成本高，只有在大批量生产时才能显现出明显的效果。如果人工压制，很可能会出现压制不均匀的现象。这样就导致风向不均，风的整体被打散。就很难发挥出风的导流作用。形成的气压也很不稳定。现在的纸幅稳定器，只有通过分风器，让风直接从风嘴吹出。这样会使风速的不稳定。让产生的负压不稳定，对纸的平稳运行造成不良的影响。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足提供一种新型纸幅稳定器。

本实用新型。的目的可通过以下技术方案来实现：

一种新型纸幅稳定器，包括两侧的支撑架，在两支撑架上设置有储风腔，储风腔的左端设置有支撑轴，储风腔的右端设置有与储风腔联通的风管，储风腔由上盖板、下盖板、前后两侧板和左右两端的端盖构成，在储风腔的上端盖及侧板之间还设置有导风管，在导风管与侧板之间还设置有分风器，分风器上设置有与储风腔联通的通风孔，侧板、分风器和导风管形成侧风腔，侧风腔通过分风器与储风腔联通，在侧风腔的侧板与导风管之间的间隙构成侧风嘴，在侧板两端的端盖上分别设置有端风嘴，在端风嘴内的侧板上设置有通风孔，端风嘴由边封管和边封板，边封管是半个管子设置在端盖上，在边封管与侧板之间设置边封板，边封管、边封板和侧板构成端风腔，端风腔通过通风孔与储风腔联通。

上述新型纸幅稳定器，所述下盖板由底板和安装侧板与底板间的底侧板构成。

上述新型纸幅稳定器，边封板的下端设置有堵头。

上述新型纸幅稳定器，在侧板上还设置有带堵板的引纸风箱孔。

采用上述技术方案，本实用新型有以下优点：所述的导风面是通过一个半圆管形成弧面，为柯恩达效应的生成提供前提条件。同时也加强了整个箱体的强度，为宽的幅度的纸幅稳定器的直线度提供更好的保证，也降低了纸幅稳定器的生产成本。所述的储风腔，通过分风器与导风管形成的楔形储风腔。在风通过风嘴前设置的储风腔，可以更好的为柯恩达效应创造条件，从而产生更稳定的负压。本实用新型的结构简洁，通风效果良好，降低了纸的生产成本进，缩短了生产周期。其梯形结构，提高了箱体的刚性，从而保证宽幅下良好的直线度。为纸机的高速有效的运行提供了良好的保障。减少了生产中的断头现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视放大示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种新型纸幅稳定器，包括两侧的支撑架18，在两支撑架上设置有储风腔19，储风腔的左端设置有支撑轴8，储风腔的右端设置有与储风腔联通的风管1，储风腔19是由上盖板15、下盖板14、前后两侧板5和左右两端的端盖21构成的楔形腔体，所述下盖板14由底板6和安装侧板与底板间的底侧板13构成，在储风腔19的上端盖及侧板5之间还设置有导风管10，在导风管10与侧板之间还设置有分风器11，分风器11上设置有与储风腔19联通的通风孔16，侧板5、分风器11和导风管10形成侧风腔17，侧风腔17通过分风器11与储风腔19联通，在侧风腔的侧板5与导风管10之间的间隙构成侧风嘴25，即在储风腔的上有两具线型间隙构成了前侧风嘴和后侧风嘴，在侧板5两端的端盖21上分别设置有端风嘴20，端风嘴与侧风嘴相互不联通，在端风嘴20内的侧板上设置有通风孔，端风嘴20由边封管2和边封板4，边封管是半个管子设置在端盖上，在边封管与侧板之间设置边封板4，边封管2、边封板4和侧板构成端风腔，端风腔通过通风孔与储风腔联通，边封板4的下端设置有堵头3。

本实用新型还可以在侧板5上还设置有带堵板的引纸风箱孔7，引纸风箱孔7可以安装引纸风箱以实现无绳引纸。

本实用新型的工作原理如下：由进风管1和支撑轴8起到进风和支撑作用；边封管2、堵头3、边封板4构成边封，由边封管2和边封板4形成端风嘴，并由边封管2、边封板4和侧板形成一个端风腔，端风腔内的侧板上设置有通风孔，实现边封的顺利通风；导风管10、侧板5、底侧板13、底板6、上盖板15构成整个储风腔，完成风的运送和储存；由分风器11与侧板5、导风管2组成一个侧风腔，实现风从侧风嘴出来的腔体，为风压的形成创造一个良好的条件；端风腔与侧风腔相互不联通，端风腔和侧风腔均与储风腔联通；引纸风箱孔7可以安装引纸风箱以实现无绳引纸。