[实用新型]斜腹板箱梁共用型外侧模

说明书

技术领域

    本实用新型涉及施工建设用模板，具体为一种预制斜腹板结构形式箱梁时使用的共用型外侧模。 

背景技术

高速铁路施工建设过程中，在线路横跨公路等特殊地段时为了满足线路下部公路所需的净空高度要求，设计有一种特殊箱梁，该箱梁梁体高度较标准箱梁梁体的高度低600mm，同时因梁体高度变化导致梁底的宽度也存在不同。因该类型箱梁的数量很少，因此模板的使用率较低。如专门单独设计制作相应模板则成本较高。如能设计一种共用型箱梁外侧模板，通过对该模板进行一定改装即可满足不同高度梁体施工需求，则可为施工单位节省大量的模板投入成本。 

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种斜腹板箱梁共用型外侧模，以解决上述背景技术中的缺点。 

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

斜腹板箱梁共用型外侧模，包括护栏、模板部分、调节螺杆、支架、以及底部圆角模。其中，护栏焊接在的模板部分上，方便工程人员进行施工操作；模板部分和支架均分成两块，左右对称分布，模板部分与中间的底模总成配合连接用来共同控制箱梁外形及尺寸大小。模板部分通过调节螺杆支撑支架，同时支架下部通过螺旋千斤顶固定在地基上，而底部圆角模则位于底模总成的边缘部分与两侧模板部分的交界处，同时在底模总成和模板部分间设置有拉杆来保证底部圆角模与底模可靠接触，拉杆具体位于底模总成和两侧模板的边缘连接处，从而在箱梁预制时不产生跑模现象。

在本实用新型中，在模板部分的底角位置上还应该设置一个螺旋千斤顶用以配合支架下部螺旋千斤顶来调节并支撑模板，承受施工中的荷载。 

在本实用新型中，所述的螺旋千斤顶下均可设置增高马凳，用于支撑整个外侧模，使模板适用于不同台座高度。 

在本实用新型中，底部圆角模为可更换模块，可以根据所制箱梁尺寸进行更换，有标准梁圆角模和低高梁圆角模可选，其中，通用梁圆角模为标准梁圆角模。 

    有益效果：本实用新型加工方便，装配容易，利用不同类型的圆角模板来实现梁体高度及梁底宽度变化，通用性好、互换性佳，且便于大规模生产制造。 

附图说明

图1为本实用新型施工普高梁时截面图； 

图2为本实用新型施工低高梁时截面图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

参见图1的实施例一： 

在本实施例中，斜腹板箱梁共用型外侧模施工的梁为标准普高梁，此时，护栏1在现场焊接在的模板部分2上；模板部分2与支架部分4通过调节螺杆3连接为一整体，并通过拉杆6将两侧的标准梁圆角模5、模板部分2及底模总成10连成一个整体；通过增高马凳8、螺旋千斤顶7将外模总成（包括标准梁圆角模5、模板部分2及底模总成10）支撑在地基11上，从而将制梁过程中作用在模板上的载荷传递至地面。保证模板的强度及刚度。

参见图2的实施例二： 

在本实施例中，需要施工低高度梁，取出拉杆6，拆下标准梁圆角模5，换上低高梁圆角模9，通过螺旋千斤顶7调整模板总成高度，取出增高马凳8，模板总成高度调整至制梁低高度梁所需的尺寸，装上拉杆6，使两侧模板部分2与底模总成10连接为一个整体，实现低高度梁的制梁要求。

在实施例三中： 

在施工完低高梁后，拆除拉杆6，通过螺旋千斤顶7调整模板的整体高度，放置好增高马凳8，使用标准梁圆角模5换下低高梁圆角模9，再次通过螺旋千斤顶7调整体模板的与底模总成10连接，通过拉杆6固定外模总成与底模总成10即可进行标准梁施工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。