[实用新型]涂膜装置和系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂膜技术领域，尤其涉及一种涂膜装置和系统。

背景技术

为了实现玻璃基板增透、减反或是一些其他的目的往往会向玻璃基板涂覆一层特殊作用的膜，以达到提高某项性能指标。一般有两种方式，分别是喷涂式和滚涂式。

喷涂式可兼容不同厚度的玻璃基板，甚至是非平面的玻璃基板，但喷涂式很难保证涂膜的均匀性；而滚涂式则可以解决涂膜的均匀性，但市场上大多的滚涂装置在涂膜时，涂布辊都是固定的，一旦玻璃的厚度发生变化，则所涂膜的厚度也将随之变化，也产生了涂膜均匀性的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种涂膜装置和系统，旨在提供一种可兼容不同厚度的玻璃板的涂膜装置及系统。

本实用新型提供的涂膜装置，包括涂布设备、传动设备和供液设备，所述涂布设备包括涂布辊、匀胶辊、若干支承辊、连接件和基座，所述涂布辊和匀胶辊设置于支承辊上方，且通过一连接件连接，所述连接件与所述基座活动连接，调节所述涂布辊表面与支撑辊表面的距离。

优选地，所述涂布设备上还包括对所述涂布辊和/或匀胶辊产生压力且该压力可调的压力调节模块。

优选地，所述传动设备驱动用于运载待涂玻璃板的所述若干支承辊；所述传动设备驱动所述涂布辊，所述涂布辊的转动方向与所述支承辊相反；所述传动设备驱动所述匀胶辊。

优选地，所述供液设备包括输液模块、滴液模块、储液模块和过滤回收模块，所述储液模块、输液模块、滴液模块和过滤回收模块依次顺次连接且形成循环回路，所述滴液模块位于所述涂布辊的上方且靠近所述匀胶辊的一侧。

优选地，所述涂布辊上设有网纹。

本实用新型还涉及一种涂膜系统，包括依次装配到涂覆生产线上的自动上料装置、清洗装置、涂覆装置、IR烘干装置、冷却装置和自动下料装置，所述涂膜装置设置于密闭空间，包括涂布设备、传动设备和供液设备，所述涂布设备包括涂布辊、匀胶辊、若干支承辊、连接件和基座，所述涂布辊和匀胶辊设置于支承辊上方，且通过一连接件连接，所述连接件与所述基座活动连接，调节所述涂布辊表面与支撑辊表面的距离。

优选地，所述涂布设备上还包括对所述涂布辊和/或匀胶辊产生压力且该压力可调的压力调节模块。

优选地，所述传动设备驱动用于运载待涂玻璃板的所述若干支承辊；所述涂布辊通过所述传动设备驱动，所述涂布辊的转动方向与所述支承辊相反；所述匀胶辊通过所述传动设备驱动。

优选地，所述供液设备包括输液模块、滴液模块、储液模块和过滤回收模块，所述储液模块、输液模块、滴液模块和过滤回收模块依次顺次连接且形成循环回路，所述滴液模块位于所述涂布辊的上方且靠近所述匀胶辊的一侧。

优选地，所述涂布辊上设有网纹。

本实用新型一种涂膜装置和系统，采用涂布辊可上下浮动的结构可兼容不同厚度的玻璃，并且可使涂膜层厚度更均匀，涂布辊与支承辊逆向转动，使涂膜后的涂膜层不会被涂布辊离开时带走，防止涂膜层被破坏。

附图说明

图1为本实用新型涂膜装置结构示意图；

图2为本实用新型涂膜系统示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型一种涂膜装置10(参照图2)，包括涂布设备11(参照图1)。

参照图1，示出了涂布设备11的一实施例的组成结构，涂布设备11包括涂布辊111、匀胶辊112、若干支承辊113、连接件114和基座116，涂布辊111和匀胶辊112设置于支承辊113上方，涂布辊111、匀胶辊112通过一连接件114连接，该连接件114可以是连接板，也可以是连接架。该连接件114与基座116活动连接，调节涂布辊111表面与支撑辊113表面之间的距离。

具体地，连接件114的一端连接涂布辊111和匀胶辊112，连接件114的另一端连接在基座116的连接点1161上，连接件114连同与其一同连接的涂布辊111和匀胶辊112可绕连接点1161转动，从而调节涂布辊111表面与支撑辊113表面之间的距离。

还可以是，连接件114上设有一凸起，该凸起可在基座116上设置的一竖直槽内运动，同样可以调节涂布辊111表面与支撑辊113表面之间的距离。