[实用新型]纸箱清废清孔机

说明书

(一)、技术领域：

本实用新型涉及一种包装纸箱生产工艺中边废料、孔废料快速清除设备，具体涉及一种纸箱清废清孔机。

(二)、背景技术：

目前，包装纸箱生产工艺中边废料、孔废料靠人工清除，效率低。人工清除过程是：操作人员先将10-15张纸箱在工作台面上放平，四周对齐，移动纸箱，使清除位置与工作台面脱空，然后用铁棒对准清除的位置，用力按下去，废料掉到地上。清除下一处前要重新对齐纸箱，纸箱上的清除位置越多越耗时。人工清除面积小于100mm²(25mm×4mm长方形孔或φ11圆孔)的位置时，一次只能清除3-6张纸箱。

(三)、发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸箱清废清孔机，该机能一次清除40-70张纸箱上多处边废料和孔废料，并准确清除多处面积小于100mm²(25mm×4mm长方形孔或φ11圆孔)的位置。

为解决上述技术问题，本实用新型纸箱清废清孔机所采用的技术方案是：它包括安装在两侧机架之间的工作台，连接架两端固定在两机架顶部，所述工作台上按纸箱上的落料位置尺寸制作落料孔，工作台前面和左、右两边均设有纸箱定位滑块，所述连接架上安装气缸，该气缸的活塞杆与其下方的支撑臂连接，支撑臂与其下方的冲压件连接，冲压件上安装有与工作台落料孔形状相同的冲头。

所述冲压件为左、右两短板和前后两长板连接成的长方形框，所述长板上设有槽孔，冲压连接杆两端通过快速锁紧螺栓与两长板上对应槽孔连接，所述冲头安装在冲压连接杆上。

所述工作台下方的两侧机架之间安装皮带输送装置的主动辊和从动辊，其中一侧机架上安装有齿轮，该齿轮与齿条啮合，齿条的上端与所述冲压件的一端连接，齿轮上固定有第一链轮，第一链轮通过第一链条与该侧机架上的棘轮连接，棘轮上固定有第二链轮，第二链轮通过第二链条与主动辊一端上的第三链轮连接。

由于上述技术方案中工作台上按纸箱上的落料位置尺寸制作落料孔，且由定位滑块固定纸箱，气缸带动冲压件上的冲头，因此，可以安全、快速、准确的一次清除40-70张纸箱上多处边废料和孔废料，并准确清除多处面积小于100mm²(25mm×4mm长方形孔或φ11圆孔)的位置，同时把废料输送到废料箱，提高了纸箱生产工艺中清除边废料和孔废料的效率。

(四)、附图说明：

图1是本实用新型纸箱清废清孔机的正面结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

(五)、具体实施方式：

由图1、图2和图3可见，本实用新型纸箱清废清孔机，包括安装在两侧机架1之间的工作台2，连接架3两端固定在两机架1顶部，工作台2上按纸箱上的落料位置尺寸制作落料孔，工作台2前面和左、右两边均设有纸箱定位滑块4，连接架3上安装气缸5，该气缸5的活塞杆与其下方的支撑臂6连接，支撑臂6与其下方的冲压件连接，冲压件上安装有与工作台落料孔形状相同的冲头7，冲头7的截面略小于落料孔。

冲压件为板状结构，冲头7直接安装在板上，也可为左、右两短板8和前后两长板9连接成长方形框，长板9上设有槽孔10，冲压连接杆11两端通过快速锁紧螺栓12与两长板9上对应槽孔10连接，冲头7安装在冲压连接杆11上，这样更便于冲头7位置的调整。

为便于纸箱废料的输送，工作台2下方的两侧机架1之间安装皮带输送装置的主动辊13和从动辊14，其中一侧机架上安装有齿轮15，该齿轮15与齿条16啮合，齿条16的上端与所述冲压件的一端连接，齿轮15上固定有第一链轮17，第一链轮17通过第一链条18与该侧机架上的棘轮19连接，棘轮19上固定有第二链轮20，第二链轮20通过第二链条21与主动辊13一端上的第三链轮22连接。

本实用新型的工作原理是：调整冲头7位置前把控制开关调整到手动位置，启动下降按钮，电磁阀打开，气缸5工作，冲头7下降，当冲头7离工作台5mm时把控制开关调整到停止位置，此时设备处于断电状态，将每个冲头7位置调整到工作台2相应的落料孔中间并固定。再把控制开关调整到脚动位置，启动上升按钮，电磁阀打开，气缸5工作，冲头7复位后把控制开关调整到机动位置。然后上纸箱，纸箱对齐双手离开工作位置时光电安全保护开关启动，此时踩住脚踏开关开关才起作用，所有冲头7同时下降，冲头7离纸箱55mm时，冲压件左右两边夹在两个连接杆之间的定位压板23压住纸箱，使纸箱位置固定，此时定位压板23不再下降，冲头7继续下降，清除边废料和孔废料，冲头7到达工作台下面25mm的位置时松开脚踏开关，冲头7自动上升，齿条16同时上升，齿条16带动齿轮15旋转，齿轮15上的第一链轮17带动棘轮19旋转，棘轮19上的棘齿带动第二链轮20旋转，第二链轮20带动主动辊13上的第三链轮22旋转，使皮带上的废料输送到废料箱。上升到冲头离纸箱55mm时定位压板23才同时上升复位。达到安全、快速、准确的清除纸箱边废料和孔废料的目的。