[实用新型]一种装有新型烟气分布环的脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装有新型烟气分布环的脱硫装置。利用氨(氨水、液氨)、石灰石浆液、电石渣浆液等常用碱性吸收剂脱除烟气中二氧化硫的湿法脱硫装置。

背景技术

目前，湿法脱除烟气中二氧化硫主要采用喷淋吸收的方式，吸收装置主要以空塔逆流喷淋塔为主。

但是传统的逆流喷淋塔由于大多采用空塔型式，烟气在塔内分布不均，造成脱硫效率难以保证；并且由于脱硫吸收塔大多采用碳钢内防腐结构，为了保护塔内防腐层，喷淋层靠近塔壁的喷头大多向塔中心倾斜，或者减少喷淋角度，使喷头喷射的浆液不会直射到塔壁，这样势必造成塔中心区域浆液喷淋密度远远大于塔壁附近的环形区域，也就是说在脱硫吸收塔内，塔中心区域的脱硫效率会比塔壁附近的环形区域的脱硫效率要高，因此，传统的空塔烟气在塔内必然会有一部分沿着塔壁附近的环形区域上升，造成脱硫效率下降。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足，提供一种装有新型烟气分布环的脱硫装置。本实用新型提供的装置具有能有效改善烟气在塔内的分布，减少烟气沿塔壁上升影响脱硫效率的优点。

本实用新型的技术方案为：

一种装有新型烟气分布环的脱硫装置，主要包括为脱硫塔、循环泵、排液泵，脱硫塔采用空塔型喷淋塔；脱硫塔包括塔体、烟气分布环、喷淋层、除雾器、曝气管；所述脱硫塔的塔内底部设置有曝气管；所述脱硫塔塔底设有浆液排出口；所述脱硫塔的喷淋层包含1-5层喷淋层；脱硫塔外设置有循环泵，且循环泵的数量与喷淋层的层数一致，每台循环泵的出口与一层喷淋层相连，每台循环泵的进口与脱硫塔的塔底相连；所述脱硫塔中部位于喷淋层的下方设置有烟气进口，所述脱硫塔顶部设置有烟气出口；除雾器安装在脱硫塔上部喷淋层和烟气出口之间；所述脱硫塔烟气进口与喷淋层之间装有一个烟气分布环，如果喷淋层数大于或等于两层，从下到上第一层喷淋层和第二层喷淋层之间也装有一个烟气分布环，排液泵的进口与浆液排出口相连。

所述的烟气分布环是由两块与脱硫塔塔体相同材质的碳钢钢板制作而成，呈环状结构，环投影覆盖面积为脱硫塔截面积的15-20％。两块环状结构的钢板外环边分别与脱硫塔塔壁成60度角焊接，内环边焊接在一起，形成三角形支撑结构。

在脱硫塔内，烟气向上穿过烟气分布环，通过喷淋层进行吸收处理，烟气通过喷淋层，与喷淋的吸收液进行逆流接触，发生传质与吸收反应，以脱除烟气中的SO₂、SO₃、HCl、HF污染物并且去除灰尘；烟气穿过喷淋层后，烟气中的污染物基本全部脱除，洁净烟气通过除雾器除去夹带的液滴后，通过脱硫塔顶部的烟气出口排出塔外。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-烟气进口，2-脱硫塔，3-烟气分布环，4-喷淋层，5-除雾器，6-曝气管，7-排液泵，8-循环泵，9-烟气出口。

图2为烟气分布环结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型主要包括为脱硫塔2、循环泵8、排液泵7，脱硫塔2采用空塔型喷淋塔；脱硫塔2包括塔体、烟气分布环3、喷淋层4、除雾器5、曝气管6；所述脱硫塔2的塔内底部设置有曝气管6；所述脱硫塔塔底设有浆液排出口；所述脱硫塔2的喷淋层4包含2层喷淋层；脱硫塔外设置有2台循环泵8，每台循环泵8的出口与一层喷淋层4相连，每台循环泵8的进口与脱硫塔2的塔底相连；所述脱硫塔2中部位于喷淋层4的下方设置有烟气进口1，所述脱硫塔顶部设置有烟气出口9；除雾器5安装在脱硫塔2上部喷淋层4和烟气出口9之间；所述脱硫塔2烟气进口1与喷淋层4之间装有一个烟气分布环3，两层喷淋层之间也装有一个烟气分布环3，排液泵7的进口与浆液排出口相连。

所述的烟气分布环如图2所示，是由两块与脱硫塔塔体相同材质的碳钢钢板制作而成，呈环状结构，环投影覆盖面积为脱硫塔截面积的15-20％。两块环状结构的钢板外环边分别与脱硫塔塔壁成60度角焊接，内环边焊接在一起，形成三角形支撑结构。