[实用新型]一种太阳能电池栅线制作模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池栅线制作模板。

背景技术

太阳能电池片上分布有大量的辅栅线和三条主栅线，辅栅线上流过的电流汇流到主栅线上，再流到汇流带后，通过接线盒引到电池外端。太阳能电池片上的辅栅线和主栅线是通过太阳能电池栅线制作模板将银浆印刷到太阳能电池片上的，现有的太阳能电池栅线制作模板是将编织的带孔网格金属支撑架埋在感光胶层内形成主体，再在主体上用不透光的图案遮挡不需要曝光的位置后，照相曝光，再将未曝光的感光胶用水冲掉，从而形成主栅线槽和辅栅线槽，将其置于太阳能电池片上，用银浆印刷机印刷银浆，银浆通过模板上的主栅线槽和辅栅线槽流到太阳能电池片上，在太阳能电池片上印制成辅栅线和主栅线。为了保证太阳能电池片的功率，对模板上的主栅线槽的宽度有一定的要求，现有模板上的主栅线槽粗细均匀。印刷辅栅线和主栅线所需的银浆价格昂贵，各种类型银浆的价格都在8000元/千克以上，现在每片电池片正面银浆的耗量在0.24-0.28克左右，约占太阳能电池片原料成本的40％。若能在保证组件封装后功率不降低的前提下通过改变模板结构来大幅度降低银浆使用量，无疑会降低太阳能电池的生产成本，提高市场竞争力。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种太阳能电池栅线制作模板，使用该模板制作太阳能电池片上的辅栅线和主栅线，节省银浆用量。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种太阳能电池栅线制作模板，它包括编织的带孔网格金属支撑架，覆盖在支撑架上的上、下感光胶层和金属边框；上、下感光胶层在与电池片要求的主栅线和辅栅线的位置相对应的位置处有主栅线槽和辅栅线槽，其特征在于：每条主栅线槽上间隔分布有与上、下感光胶层齐平的菱形感光胶层，间隔距离大于测试探针的宽度。

上述所述的菱形感光胶层之间的间隔距离不小于3.7mm。

上述所述的菱形感光胶层的长度不大于15mm，菱形的最宽的位置与主栅线槽壁的距离不小于0.2mm，以保证电池片封装后的功率。

本实用新型在不影响导电性能的基础上，在主栅线槽的一些位置加盖了感光胶 层，印刷时大大节省了银浆的用量，降低了太阳能电池的生产成本，提高了市场竞争力。以主栅线宽度为1.5mm、主栅线条数为3条、辅栅线宽度为90um、辅栅线条数为68条、效率为16.8％的156×156mm太阳能电池片为例，电池片总面积24336mm²，通过现有技术制作的栅线所占面积1774.41mm²，每片栅线银浆重量0.25g，功率4.087瓦；通过本实用新型技术制作的每片栅线银浆重量减少0.028g，折合人民币0.224元。由于在主栅线槽的一些位置加盖的感光胶层并不影响组件焊接和电流收集，因此功率基本没有额外损耗，可以忽略不计。将来随着技术的进步，若能发明出透明的焊带，本实用新型的技术改进的经济效益会更明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图2的B部放大图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实施例包括编织的带孔网格金属支撑架1，覆盖在支撑架1上的上、下感光胶层2和金属边框3。上、下感光胶层2在与电池片要求的主栅线和辅栅线的位置相对应的位置处有主栅线槽4和辅栅线槽5。每条主栅线槽4上间隔分布有与上、下感光胶层2齐平的7个菱形感光胶层6，间隔距离为3.7mm，菱形感光胶层6的长度为15mm，菱形感光胶层6的最宽的位置与主栅线槽4壁的距离为0.2mm。

上述所述的每条主栅线槽上间隔分布的菱形感光胶层也可根据需要设置5个、6个、4个、8个、9个等。菱形感光胶层之间的距离不小于3.7mm即可，菱形的最宽的位置与主栅线槽壁的距离不小于0.2mm即可。