[实用新型]一种圣麻纤维长毛绒印花毛毯

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织品领域，具体涉及一种采用腈纶、涤纶、圣麻纤维为原料织造而成的圣麻纤维长毛绒印花毛毯及其制备方法。

背景技术

拉舍尔毛毯由于毛绒感较好，一直受到消费者的喜爱。目前，市场上流行的拉舍尔毛毯有拉舍尔腈纶毛毯、拉舍尔涤纶毛毯、莫代尔棉拉舍尔毛毯。拉舍尔腈纶毛毯具有色泽艳丽、手感柔软、保暖性好等优点，但其价格较之拉舍尔涤纶毛毯贵。拉舍尔涤纶毛毯其毛绒部分的原料为DTY网格丝，价格较便宜，但色泽、手感较差。而且上述两种毛毯均属于纯化学纤维织造而成，吸水性能和手感均不能与天然纤维相比，因此，莫代尔棉拉舍尔毛毯应运而生。用莫代尔和棉混纺后的纱作为毛绒纱，虽然解决了由纯化学纤维织造的拉舍尔毛毯存在的吸水性能和手感差的缺陷，但由于莫代尔和棉混纺属于棉型纱，只适合做薄型毛毯，而且其光泽暗淡、手感较差。随着人们生活水平的提高，对纺织品的要求除了美观、保暖外，开始追求舒适性、环保性、功能保健性，开发各类功能性纺织品已成为当今的主流。目前，市场上也有见圣麻纤维毛毯的，但由于圣麻纤维的特殊性，混纺毛绒纱中一般圣麻纤维用量都在60﹪以下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种圣麻纤维长毛绒印花毛毯及其制备方法，该长毛绒印花毛毯具有吸湿性强、吸尘率低、抑菌保健等优良的性能，同时毛绒纱中圣麻纤维用量高，毛绒高度高，舒适性更好。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种圣麻纤维长毛绒印花毛毯，该毛毯采用双针床经编机织造而成，毛毯的毛绒纱采用圣麻纤维和腈纶混纺编织而成的纱，所述混纺编织而成的纱的双纱规格为：28S/2，底料涤纶通过整经后的盘头作为毛毯的编练纱和衬纬纱，底料涤纶的规格为：150D/2。双纱中圣麻纤维占双纱重量的80-90﹪。

所述底布单侧有毛，底布无毛面相贴合，四周包有边，或双侧有毛，四周包有边，毛绒高度为8-12mm。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型的圣麻纤维长毛绒印花毛毯，具有手感柔软、蓄热保暖等特点，还具有除湿、抗菌等特殊的保健功能。

附图说明

 图1为本实用新型截面示意图。

具体实施方式

从市场购得圣麻纤维和腈纶混纺编织而成的纱作为毛毯的毛绒纱，双纱规格为28S/2，底料涤纶通过整经后的盘头作为毛毯的编练纱和衬纬纱，底料涤纶的规格为：150D/2。纱支中的圣麻纤维占双纱重量的90﹪。在本实施例中制得的毛毯底布1双侧有毛2，四周包有边，毛绒高度为12mm。

制备包括下列步骤：

（1）将混纺编织而成的纱制成毛绒纱，将整经后的底料涤纶长丝盘头用于编练和衬纬，在双针床经编机上编织成圣麻纤维长毛绒印花毛毯白坯布，采用1+1编织方式，毛绒高度为12mm；白坯布经上浆、高温定型→刷毛→烫光→烫剪后剖绒，剖绒速度控制在14米／分钟；在验布机上对编织好的坯布进行检验，修补整理后备用；

其中上浆、高温定型步骤，采用35﹪含固量的原浆和水的配比为1：1.5，定型温度为130℃，行步速度为10米／分钟；

其中刷毛步骤的刀距为2.5MM，行步速度为7米／分钟，毛向为逆毛方向；

其中烫光步骤压力为2.2 kg∕平方厘米，温度160℃，行步速度为9米／分钟；

在高温定型步骤的热定型机入布口加装冷水喷嘴，向进入热定型机的上浆布喷水，使布底、布面产生温差，保证其在定型过程中既能完成布底烘干不板结，又不至于因机器温度过高而造成坯布毛面性态改变。

（2）对步骤（1）得到的毛毯白坯布进行印花：白坯布→平网印花→蒸化固色→水洗→脱水烘干→刷毛→烫光→背面起毛→烫光→抓剪→裁剪→包边→包装入库；

其中蒸化固色步骤的温度为120℃，蒸化压力为1.5 kg∕平方厘米，蒸化时间为15分钟；

烘干步骤的温度120℃，行步速度为10米／分钟；

刷毛步骤的过布刀距为 2.5MM，行步速度为7米／分钟,毛向为逆毛方向；

烫光步骤的压力为2.5 kg∕平方厘米，温度160℃，行步速度为8米／分钟。

水洗步骤为浸泡→扑打→振荡→清洗→振荡→清洗→振荡→清洗→柔软处理。柔软处理的配方为柔软剂2.5﹪、蓬松剂1.2﹪、平滑剂0.8﹪与水95.5﹪

本实施例得到的亚麻纤维长毛绒印花毛毯，具体技术指标如下表：

   从上表可以看出，圣麻纤维长毛绒印花毛毯所有的技术质量指标完全达到或

超过了国家标准。