[实用新型]全自动胶料封边生产线专用开口传送机构无效
申请号: | 201120100901.X | 申请日: | 2011-04-08 |
公开(公告)号: | CN202072226U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 刘沛然 | 申请(专利权)人: | 杭州精工机械有限公司 |
主分类号: | B65G15/20 | 分类号: | B65G15/20;B65G23/24 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;王俊城 |
地址: | 311113 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 胶料 生产线 专用 开口 传送 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种既具有传送中空玻璃功能,又能够适用于不同厚度中空玻璃传送,同时又能够有效地避免未凝固的密封边与传送机构相触的全自动胶料封边生产线专用开口传送机构,属全自动胶料封边生产线专用开口传送机构制造领域。
背景技术
目前,市场上的中空玻璃全自动封边机的传送装置在结构设计上,采用V型带传输(如图1),V型带在理论上具有架空中空玻璃中空外部密封边的功能,但在实际的操作中,由于V型带与中空玻璃中空外部密封胶间的间距小,在地球引力及局部发生涂胶过量的情况下,不可避免地与中空玻璃未凝固的密封胶相碰,不仅影响中空玻璃的封边质量,而且粘到V型带上的胶又会反涂到中空玻璃上,直接影响中空玻璃的内在和外观质量。
实用新型内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种既具有传送中空玻璃功能,又能够适用于不同厚度中空玻璃传送,同时又能够有效地避免未凝固的密封边与传送机构相触的全自动胶料封边生产线专用开口传送机构。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、两条同步带传送机构平行间距排列的设计,是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于:由于中空玻璃是架在两条同步带传送机构的同步带上传送的,而两条同步带传送机构中的一条同步带传送机构为可调同步带传送机构、另一条为固定同步带传送机构,当可调同步带传送机构通过间距调节机构自动调节与固定同步带传送机构之间的间距大小后,即可实现上两条同步带传送机构上的两条同步带之间间距大小的调节,不仅满足不同厚度玻璃的传送,而且由于中空玻璃中的中空外部密封边与同步传送带不接触,处于悬空状态,因此从根本上避免了背景技术中的不足之处。2、两条平行间距排列的同步带传送机构分别与第一、第二刚性组合件的匹配设计,是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于:由于第二刚性组合件为固定刚性组合件,它起到了对固定同步带传送机构的定位作用,而第一刚性组合件位于导轨上,为滑动的刚性组合件,它不仅起到了对可调同步带传送机构定位作用,而且在外力的作用下能够沿导轨移动,从而达到调节可调同步带传送机构与固定同步传送机构之间间距的目的。3、间距调节机构的设计,是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于:由于间距调节机构中伺服电机通过减速器带动螺杆旋转,而螺杆与可调同步带传送机构呈丝扣旋接,因此当间距调节机构中的伺服电机工作时,即可带动可调同步带传送机构沿位于其下的导轨移动,从而达到两条同步带传送机构平行间距可调的目的。4、同步传动机构的设计,是本实用新型的技术特征之四。这样做的目的在于:它能够实现一动力输入,二动力输出,并且所输出的二个动力能够形成两个同速、同转向,从而带动两条同步带传送机构中两条同步带同速、同向转动。
技术方案:一种全自动胶料封边生产线专用开口传送机构,两条同步带传送机构平行间距排列,其中一条同步带传送机构为可调同步传送机构、另一条为固定同步带传送机构且可调同步带传送机构通过间距调节机构自动调节与固定同步传送机构之间的间距大小,可调同步带传送机构和固定同步带传送机构由伺服驱动的同一等速比传动机构带动可调同步带传送机构和固定同步带传送机构中的两条同步带同步转动。
本实用新型与背景技术相比,既具有传送中空玻璃功能,又能够适用于不同厚度中空玻璃传送,更重要的是避免未凝固的密封边与传送机构相触,确保了中空玻璃的内在和外观质量。
附图说明
图1是全自动胶料封边生产线专用开口传送机构俯视结构示意图。
图2是同步传动机构的结构示意图。
图3是间距调节机构的结构示意图。
图4是背景技术中V型带的结构示意图。
具体实施方式
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