[实用新型]灌装机的进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种防止工件由转盘进入出料轨道时堵塞的进料装置。

背景技术

目前使用的洗瓶机、灌装机等设备中，工件经过转盘从无序到有序地排列到出料轨道中，在出料轨道进口处经常会出现搭桥现象(两只工件卡在出料轨道的进口处)挡住出料轨道进口处，导致工件无法从转盘进入出料轨道，在没有人为干预的情况下该现象可能会保持相当长一段时间，这样工件就不能连续地从转盘进入到出料轨道中，导致整个生产线经常发生因缺少工件而停机的情况，从而影响了整条生产线的正常运行，也降低了整条生产线的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种能够防止工件从转盘进入出料轨道时发生堵塞现象及能保护工件不会被挤破的进料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种进料装置，设置在机架上，它包括与动力机构相联的转盘和固连在机架上的护栏，护栏位于转盘的边沿处，且在护栏上具有能使工件进入转盘处的进料口，所述的机架上还固连有位于转盘处的出料轨道，其特征在于，所述转盘中部固连一送料件，所述的送料件四周具有若干凸头。

本进料装置中，动力机构提供转盘动力使其能够转动，其安装在机架内部，转盘边沿有护栏，这样工件在转盘转动时不会掉出转盘，转盘边沿上的护栏有一段是开口的，用于工件进入转盘，转盘中部的送料件是固连在转盘上的，与转盘有个高度差，与出料轨道及护栏高度一样。

在上述的进料装置中，所述的送料件包括圆台和设置在圆台侧壁上的若干凸头。

本进料装置中的送料件由圆台和若干个凸头组成，这些凸头可以为2个或2个以上，依次安装在圆台的侧壁上，每个凸头从上往下看是圆弧片状，这样的话，转盘转轴与出料轨道的进口处所确定的面与凸头相交的点位到出料轨道的进口处的距离就会随着转盘的转动在不断的变化，这样在转盘转动时处在转盘上的工件之间就会时紧时松的，当转盘转动同时将两个工件送到出料轨道的进口处时，同时后面和旁边的工件紧挨着挤在一起，没有空间可以动，这时这两个工件就容易卡在进口处，造成出料导轨堵塞。由于有上述的结构，当转盘继续转动时，上述的那个相交的点位与出料轨道的进口处的距离就会发生变化，当这个距离增大时，就会有多余的空间出来，那卡在进口处两个工件的后面和旁边的工件就不再挤压这两个工件，这两个工件由于不再受到其他工件的挤压，给它们留出了点空间，它们的位置就会有一定的移动，当这个相交的点位与出料轨道的进口处的距离再次缩小时，这两个工件就会再次被其他工件挤压着去挤这个出料轨道，这时这两个工件就可能不是同时去挤这个进口处，可能一前一后，这样在前的那个就进入出料轨道，这样工件就不会出现一直卡在出料轨道的进口处或卡的时间过长，保证了工件能够顺利地不断地进入出料轨道，从而保证了整条生产线的正常连续高效的运行。

在上述的进料装置中，所述的凸头为弯曲金属片，所述的金属片具有弹性。

本进料装置中送料件的凸头为弯曲弹性金属片，由于具有弹性，这样工件在转盘上运动受到挤压时有个缓冲，不容易被挤坏，同时也能更好的达到工件之间时松时紧的效果，从而能够更好的避免工件在出料轨道的进口处堵塞。

在上述的进料装置中，所述的凸头与圆台是焊接在一起的。

作为另外一种方案，在上述的进料装置中，所述的凸头与圆台通过铆接固定。

在上述的进料装置中，所述的出料轨道为若干条，沿护栏内侧面依次呈圆弧状排列，上述的出料轨道前端不齐平，其末端与输料轨道连接。

本进料装置中的出料轨道可以为2条或2条以上，这样设置多条出料轨道能够提高工作效率，每条出料轨道只能允许单个工件逐个通过，这些出料轨道的前端不齐平，这样是为了减少出料轨道的进口处工件堵塞情况的发生，因为出料轨道的前端齐平的话更容易发生堵塞。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种进料装置具有以下优点：

(1)在转盘中部固连有一送料件，解决了工件在从转盘进入出料轨道的进口处容易发生堵塞的问题，保证了生产线的正常连续高效的运行。

(2)该进料装置结构简单，还有效的解决了工件因受挤压而被挤坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中，1、进料口；2、转盘；3、护栏；4、送料件；41、圆台；42、弯曲弹性金属片；5、机架；6、出料轨道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。