[实用新型]一种铸焊机升降装置的平衡结构

说明书

技术领域

本实用新型属于铸焊设备领域，尤其是一种铸焊机升降装置的平衡结构。 

背景技术

目前，铅酸蓄电池的制作大致包括有极群组整理、模具组装、熔铅、铸焊、冷却及装盒等步骤，其生产设备也大都采用了半自动或全自动的铸焊机。如中国国家知识产权局于2008-1-2公开专利号为“200720007433.5”，名称为“电脑全自动铸焊机”的专利，该设备包括有机架、上模、中模、下模、熔铅炉以及电气控制箱，其中下模上安装铸焊模具，下模的上、下运动依靠机架两侧的气动升降装置来实现，但在实际的焊接作业中，由于机架两侧气缸的推、拉速度并非完全相同，导致下模常出现偏斜的情况，这将直接影响电池的焊接质量。 

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种铸焊机升降装置的平衡结构，解决现有铸焊机上由于左、右升降装置运行不同步而导致铸焊机下模偏斜的技术缺陷，使铸焊机左、右升降装置具有相同的推拉速度，提高铸焊机下模运动的平稳性。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种铸焊机升降装置的平衡结构，包括机架，机架底部设有熔铅炉，熔铅炉内设有用于固定铸焊模具的支架，机架左、右两侧设有驱动支架上下运动的升降气缸，其特征在于：所述机架左、右两侧还设有平衡连杆，机架后侧穿装有平衡轴，所述平衡连杆一端与升降气缸的气缸杆滑动铰接，平衡连杆另一端固定于平衡轴上。 

进一步的，所述升降气缸的气缸杆上固装有连接板，连接板外侧设有销轴，平衡连杆一端设有与销轴嵌合的滑槽。 

进一步的，所述平衡轴通过轴承座转接在机架后侧。 

本实用新型的有益效果：现有铸焊机上由于机架两侧升降气缸的推拉速度不同，造成固定铸焊模具的支架偏斜；本实用新型利用平衡轴的作用使两侧的 平衡连杆同步运动，从而控制升降气缸的推拉速度，实现机架两侧升降气缸同速驱动下模，提高下模运动的平稳性。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

参照图1，为便于解释本实用新型的特点，图示铸焊机中省略了部分结构，一种铸焊机升降装置的平衡结构，包括机架1，机架1底部设有熔铅炉10，熔铅炉10内设有用于固定铸焊模具的支架12，机架1左、右两侧设有驱动支架12上下运动的升降气缸11，所述机架1左、右两侧还设有平衡连杆3，机架1后侧穿装有平衡轴2，升降气缸11的气缸杆13上固装有连接板4，连接板4外侧设有销轴41，平衡连杆3一端设有与销轴41嵌合的滑槽31，形成滑动铰接结构；平衡连杆3另一端固定于平衡轴2上；平衡轴2通过轴承座21转接在机架1后侧。本实用新型利用平衡轴2的作用使两侧的平衡连杆3同步运动，从而控制升降气缸11的推拉速度，实现机架1两侧升降气缸11同速驱动下模，提高下模运动的平稳性。