[实用新型]独立液压站

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种独立液压站，属于机床制造领域。

背景技术

数控机床是加工精度高且具有稳定的加工质量的高技术机床，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件。数控机床具有诸多普通机床所不具备的优点：加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。其中，数控机床的液压控制系统尤为重要，可以完成工作台导轨动静压的建立及变速箱的润滑、工作台齿圈、轴承的润滑、平衡油缸压力及保压等作用。为此，我们提供一种数控车床用独立液压站，该独立液压站为一独立的液压检测装置，具有两组独立液压泵组，导轨静压与平衡油路各自独立，互不干涉，具有工作稳定、方便保养和维护的特点。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种数控车床用独立液压站，该独立液压站为一独立的液压检测装置，具有两组独立液压泵组，导轨静压与平衡油路各自独立，互不干涉，具有工作稳定、方便保养和维护的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种独立液压站，所述的独立液压站使用两组独立液压泵组；一组液压泵组的滤油器A置于储油箱内并与叶片泵A相连；叶片泵A上连接有电动机A，叶片泵A与带发讯器的滤油器A相连，带发讯器的滤油器A与中压溢流阀A相连，在带发讯器的滤油器A与中压溢流阀A之间设置有压力表A；中压溢流阀A后设置有压力表B，压力表B后一路管路连接单向节流阀A，另一路连接压力继电器；另一组液压泵组的滤油器B置于储油箱内并与叶片泵B相连，叶片泵B上连接有电动机B，叶片泵B与带发讯器的滤油器B相连；带发讯器的滤油器B后连接中压溢流阀B，并在中压溢流阀B和带发讯器的滤油器B间设置有压力表C；压力表C后分为三路；一路通过单向阀分别连接立刀架滑枕平衡装置和蓄能器，蓄能器后连接液控单向阀和低压溢流阀；另一路通过电磁阀A连接横梁夹紧放松装置；第三路通过电磁阀B连接变速箱。

所述的储油箱连接制冷机。

本实用新型的有益效果是：一种独立液压站，所述的独立液压站使用两组独立液压泵组；一组液压泵组的滤油器A置于储油箱内并与叶片泵A相连；叶片泵A上连接有电动机A，叶片泵A与带发讯器的滤油器A相连，带发讯器的滤油器A与中压溢流阀A相连，在带发讯器的滤油器A与中压溢流阀A之间设置有压力表A；中压溢流阀A后设置有压力表B，压力表B后一路管路连接单向节流阀A，另一路连接压力继电器；另一组液压泵组的滤油器B置于储油箱内并与叶片泵B相连，叶片泵B上连接有电动机B，叶片泵B与带发讯器的滤油器B相连；带发讯器的滤油器B后连接中压溢流阀B，并在中压溢流阀B和带发讯器的滤油器B间设置有压力表C；压力表C后分为三路；一路通过单向阀分别连接立刀架滑枕平衡装置和蓄能器，蓄能器后连接液控单向阀和低压溢流阀；另一路通过电磁阀A连接横梁夹紧放松装置；第三路通过电磁阀B连接变速箱。该独立液压站为一独立的液压检测装置，具有两组独立液压泵组，导轨静压与平衡油路各自独立，互不干涉，具有工作稳定、方便保养和维护的特点。

附图说明

图1是一种独立液压站的示意图；

附图标记如下：1、滤油器A，2、叶片泵A，3、电动机A，4、带发讯器的滤油器A，5、压力表A，6、中压溢流阀A，7、压力表B，8、单向节流阀A，9、压力继电器，10、滤油器B，11、叶片泵B，12、电动机B，13、带发讯器的滤油器B，14、中压溢流阀B，15、压力表C，16、单向阀，17、液控单向阀，18、低压溢流阀，19、蓄能器，20、立刀架滑枕平衡装置，21、电磁阀A，22、横梁夹紧放松装置，23、电磁阀B，24、变速箱，25、储油箱，26、制冷机。

具体实施方式